4、柔性化、集成化 我國2001年加工中心產(chǎn)量只有479臺，十余年來我國加工中心產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，到2015年底我國加工中心產(chǎn)量已經(jīng)達到51500臺。1、振動產(chǎn)生的原因
產(chǎn)品切削加工中數(shù)控機床所發(fā)生的振動是非常復(fù)雜的，引起振動的原因是多方面的，經(jīng)分析，主要有以下幾個方面：
（1）工件的外形復(fù)雜而裝夾部位選擇不：工件外形結(jié)構(gòu)不規(guī)則，沒有好的基準面，不方便裝夾，工件夾不緊，容易在加工時產(chǎn)生松動，隨著切削力的變化而發(fā)生相應(yīng)振動。
【聊城回收鉆床聊城鉆床回收聊城舊鉆床回收中心18862151559 王磊 回收二手機床（2）工件內(nèi)部組織不均勻：鑄造毛坯件局部有氣孔、砂眼、疏巳缺陷，晶�；蛘邐A有雜質(zhì)等情況。切削時鑄件軟硬不均勻，受力不均勻，使得切削力不，易使數(shù)控機床產(chǎn)生震動，有時還會造成打刀，工件的加工也很難控制。手機床回收為您介紹銑床的分類，銑床的用途十分廣泛。它的主要作用是在工件上進行銑削、鉆削和鏜孔等，加工各種表面的機床。銑床不僅可以加工平，還可以在螺旋形表面、溝槽、分齒零件和各種曲面等。銑床是多刃斷續(xù)切削，所以銑床有很高的生產(chǎn)效率。 5.龍門式銑床：主要用于大件加工，床身水平布置，是由兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架。
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（3）選擇不合理：刀體材料不，剛性差，是引起振動的主要原因之一。若選錯了，有時會使磨損加劇或引起切屑瘤、拉毛工件表抿出現(xiàn)打刀引起振動而影響產(chǎn)品。
（4）切削用量和數(shù)控機床轉(zhuǎn)速的選擇不： 4. 抓基礎(chǔ)理論研究刻不容緩，像踢足球那樣，從娃娃抓起。 
① 切削速度1000。切削速度與工件待加工表面直徑、工件轉(zhuǎn)速成正比，當d一定時，轉(zhuǎn)速越快，切削速度越快，引起振動的可能性越大；w
②進給量f越大，刀尖受力越大，越容易引起振動：
③切削深度pa切削深度越大，受到的剪應(yīng)力越大越引起對刀尖的阻力增大而引起振動。
（5）數(shù)控機床自身狀況的影響數(shù)控機床本身的精夠也是振動產(chǎn)生的一個方面。數(shù)控機床主軸箱內(nèi)各嚙合齒輪、軸承等配合精度低，導(dǎo)軌的磨損，各裝置的不可靠等，在切削中都可能產(chǎn)生振動。
（6）數(shù)控機床周圍的影響附近有產(chǎn)生振動的大型設(shè)備，或有重型車輛在行駛，引起地基振動，并傳遞到床身．易造成共振。
2、振動對加工的影響 
二手機床市場雖然有它的不利面，但是它的益處要遠大于它的弊處，所以二手機床市場一直走到了現(xiàn)在，相信在今后二手機床市場會不斷的規(guī)范，并發(fā)展。 ④當用位移離散度有深度的結(jié)構(gòu)時,可縱深選擇更大的設(shè)計區(qū)域使結(jié)果更加合理,等等。 需要二手機床市場在我國工業(yè)化的中,經(jīng)濟專家認為,產(chǎn)業(yè)的中必然會發(fā)生一些二手交易,這也是一種低成本、高回報是一個重要的。隨著社會的進步,大型企業(yè)為了保證進步將購買更新款的設(shè)備,所以將逐步淘汰或出售舊設(shè)備的一部分。本設(shè)備因為有殘值,其中大部分都是賣給二手機床回收,二手機床集中回收,二手機床市場上出售,這也將促進二手機床的發(fā)展市場。
振動對加工的影響是非常大的，主要在以下幾個方面：
（1）加工中的振動了加工表面的，引起加工表面的振動波紋，表面粗糙度值大。它還會使工件和之間產(chǎn)生相對位移，影響正常的運動軌跡。這樣，就了加工表面的和尺寸精度。
（2）了的使用壽命由于振動的產(chǎn)生，影響的正常切削條件，加快了的磨損，甚至?xí)鹎邢魅械谋懒眩蟠罅说氖褂脡勖?
（3）影響和了生產(chǎn)效率為了避免的振動，不得不切削用量。同時，由于了的使用壽命，換刀、磨刀，使生產(chǎn)效率下降。
（4）使數(shù)控機床的原始精度下降，由于振動使數(shù)控機床的運動元件之間松動，間隙增大，加快了數(shù)控機床零件的磨損，造成數(shù)控機床精度下降，影響切削，數(shù)控機床的使用壽命。 （16）、在主軸高轉(zhuǎn)數(shù)下，測量制動時間，取7次平均值；
（5）影響工作因振動會產(chǎn)生刺耳的噪聲，使操作者的身心健康受到損害，工作效率。
3、防止和減小振動的措施
由于振動產(chǎn)生的原因是多方面的，我們可以運用體系中因果分析法，依據(jù)具體情況具體分析，判斷振動產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，采取有效措施，避免和振動的產(chǎn)生。
3.1 人的因素
業(yè)務(wù)水平，豐富實踐，加強責任心，設(shè)備水平，正確使用和數(shù)控機床設(shè)備，保證良好的和正常運行。
3.2 機器的因素
（1）數(shù)控機床自身的抗振性：可以從數(shù)控機床剛性，數(shù)控機床零件加工和裝配方面合理數(shù)控機床，使其處于佳工作狀態(tài)。
（2）合理剛度：車削細長軸(L/D>12)采用彈性及輔助支承(中心架或跟刀架)來工件抗振性能的同時，用冷卻液冷卻以減小工件的熱變形，減小懸伸長度；高速自振時，宜轉(zhuǎn)速和切削速度，以切削溫度，后刀面力下降特性和由此引起的自振，但切削速宜高于1．33m/s（80m/min）；對數(shù)控機床主軸，要適當減小軸承間隙，軸承應(yīng)施加適當?shù)念A(yù)應(yīng)力以剛度，數(shù)控機床的抗振性能；合理安捧和工件的相對位景。