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    發(fā)布者:  發(fā)布時間:2017-01-08 13:07:18
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    巷道裝載機技術(shù)認(rèn)可

    1.裝載機駕駛技術(shù)操作證在2012年前由各地安監(jiān)局發(fā)證,在2012年以后由國家勞動部發(fā)證

    2.裝載機維修技術(shù)由技術(shù)監(jiān)督局發(fā)證

    巷道裝載機的安全使用

    1、一般安全注意事項

    ①駕駛員及有關(guān)人員在使用裝載機之前,必須認(rèn)真仔細(xì)地閱讀制造企業(yè)隨機提供的使用維護說明書或操作維護保養(yǎng)手冊,按資料規(guī)定的事項去做。否則會帶來嚴(yán)重后果和不必要的損失。

    ②駕駛員穿戴應(yīng)符合安全要求,并穿載必要的防護設(shè)施。

    ③在作業(yè)區(qū)域范圍較小或危險區(qū)域,則必須在其范圍內(nèi)或危險點顯示出警告標(biāo)志。

    ④絕對嚴(yán)禁駕駛員酒后或過度疲勞駕駛作業(yè)。

    ⑤在中心鉸接區(qū)內(nèi)進行維修或檢查作業(yè)時,要裝上“防轉(zhuǎn)動桿”以防止前、后車架相對轉(zhuǎn)動。

    ⑥要在裝載機停穩(wěn)之后,在有蹬梯扶手的地方上下裝載機。切勿在裝載機作業(yè)或行走時跳上跳下。

    ⑦維修裝載機需要舉臂時,必須把舉起的動臂墊牢,保證在任何維修情況下,動臂絕對不會落下。

    2、發(fā)動機啟動前的安全注意事項

    ①檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動顯示燈的正常顯示。

    ②檢查并確保在啟動發(fā)動機時,不得有人在車底下或靠近裝載機的地方工作,以確保出現(xiàn)意外時不會

    危及自己或他人的安全。

    ③啟動前裝載機的變速操縱手柄應(yīng)扳到空擋位置。

    ④不帶緊急制動的制動系統(tǒng),應(yīng)將手制動手柄板到停車位置。

    ⑤只能在空氣流動好的場所啟動或運轉(zhuǎn)發(fā)動機。如在室內(nèi)運轉(zhuǎn)時,要把發(fā)動機的排氣口接到或朝向室外。

    3、發(fā)動機啟動后及作業(yè)時安全注意事項

    ① 發(fā)動機啟動后,等制動氣壓達(dá)到安全氣壓時再準(zhǔn)備起步,以確保行車時的制動安全性。有緊急制動的把緊急及停車制動閥的按鈕按下(只有當(dāng)氣壓達(dá)到允許起步氣壓時,按鈕才能按下,否則按下去會自動跳起來),使緊急及停車制動釋放下,才能掛擋起步。無緊急制動的只需將停車制動手柄放下,釋入停車制動即可起步。

    ②清除裝載機在行走道路上的故障物,特別要注意鐵塊、溝渠之類的障礙物,以免割破輪胎。

    ③將后視鏡調(diào)整好,使駕駛員入座后能有好的視野效果。

    ④確保裝載機的喇叭、后退信號燈,以及所有的保險裝置能正常工作。

    ⑤在即將起步或在檢查轉(zhuǎn)向左右靈活到位時,應(yīng)先按喇叭,以警告周圍人員注意安全。

    ⑥在起步行走前,應(yīng)對所有的操縱手柄、踏板、方向盤先試一次,確定已處于正常狀態(tài)才能開始進入作業(yè)。要特別注意檢查轉(zhuǎn)向、制動是否完好。確定轉(zhuǎn)向、制動完全正常,方可起步運行。

    ⑦行進時,將鏟斗置于離地400mm左右高度。在山區(qū)坡道作業(yè)或跨越溝渠等障礙時,應(yīng)減速、小轉(zhuǎn)角,要注意避免傾翻。當(dāng)裝載面在陡坡上開始滑向一邊時,必須立即卸載,防止繼續(xù)滑下

    ⑧作業(yè)時盡量避免輪胎過多、過分打滑;盡量避免兩輪懸空,不允許只有兩輪著地而繼續(xù)作業(yè)。

    ⑨作牽引車時,只允許與牽引裝置掛接,被牽引物與裝載機之間不允許站人,且要保持一定的安全距離,防止出現(xiàn)安全事故。

    4、停機時的安全注意事項

    ①裝載機應(yīng)停入在平地上,并將鏟斗平放地面。當(dāng)發(fā)動機熄火后,需反復(fù)多次扳動工作裝置操縱手柄,確保各液壓缸處于無壓休息狀態(tài)。當(dāng)裝載機只能停在坡道上時,要將輪胎墊牢。

    ②將各種手柄置于空擋或中間位置

    ③先取走電鎖鑰匙,然后關(guān)閉電源總開關(guān),后關(guān)閉門窗。

    ④不準(zhǔn)停在有明火或高溫地區(qū),以防輪胎受熱爆炸,引起事故。

    ⑤利用組合閥或儲氣罐對輪胎進行充氣時,人不得站在輪胎的正面,以防爆炸傷人

     

    裝載機特殊工作裝置

    1. 加大斗

    在標(biāo)準(zhǔn)機型配置的基礎(chǔ)上,加大鏟斗容量,以提高工作效率,以滿足比重較輕物料的鏟裝,如:煤炭等。

    2. 巖石王

    主要針對裝卸巖石工況,鏟斗的斗臂板、支撐板斗進行了加強,并配備了高耐磨的副刀板、高耐磨精鑄斗齒,從而提高了整個鏟斗的使用壽命。

    3. 高卸

    滿足貨車日益增高的圍欄高度,對于煤炭等比重較低的物料,即可滿足高卸載,又可滿足大裝載量,大大提高工作效率。

    4. 側(cè)卸斗

    針對場地狹小特別是隧道作業(yè)工況的工作裝置,鏟斗可單向側(cè)翻,在隧道作業(yè)中可有效降低駕駛員的勞動強度。

    5. 夾木叉

    主要用于林場及港口進行物料的搬運和裝卸。

    6. 快換裝置

    主要針對工作場地中存在多種物料需要裝卸的工作環(huán)境,駕駛員坐在駕駛室內(nèi)即可對工作裝置進行快速更換,使用方便、作業(yè)效率高,可更換的工作裝置有:鏟斗、夾木叉等。

    7. 抓草斗

    主要應(yīng)用于植物秸稈等抓取,具有開口大、壓實緊、抓草效率高等特點。

    巷道裝載機的分類

    常用的單斗裝載機,按發(fā)動機功率,傳動形式,行走系結(jié)構(gòu),裝載方式的不同進行分類。

    1、發(fā)動機功率:

    ①功率小于74kw為小型裝載機。

    ②功率在74147kw為中型裝載機

    ③功率在147515kw為大型裝載機

    ④功率大于515kw為特大型裝載機

    2、傳動形式:

    ①液力—機械傳動,沖擊振動小,傳動件壽命長,操縱方便,車速與外載間可自動調(diào)節(jié),一般在中大型裝載機多采用;

    ②液力傳動:可無級調(diào)速、操縱簡便,但啟動性較差,一般僅在小型裝載機上采用;

    ③電力傳動:無級調(diào)速、工作可靠、維修簡單、費用較高,一般在大型裝載機上采用。

    3、行走結(jié)構(gòu):

    ①輪胎式:質(zhì)量輕、速度快、機動靈活、效率高、不易損壞路面、接地比壓大、通過性差、但被廣泛應(yīng)用;

    ②履帶式:接地比壓小,通過性好、重心低、穩(wěn)定性好、附著力強、牽引力大、比切入力大、速度低、靈活性相對差、成本高、行走時易損壞路面。

    4、裝卸方式:

    ①前卸式:結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、視野好,適合于各種作業(yè)場地,應(yīng)用較廣;

    ②回轉(zhuǎn)式:工作裝置安裝在可回轉(zhuǎn)360°的轉(zhuǎn)臺上,側(cè)面卸載不需要調(diào)頭、作業(yè)效率高、但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量大、成本高、側(cè)面穩(wěn)性較差,適用于較俠小的場地。

    ③后卸式:前端裝、后端卸、作業(yè)效率高、作業(yè)的安全性欠好。

    巷道裝載機用途

           裝載機主要用來鏟、裝、卸、運土和石料一類散狀物料,也可以對巖石、硬土進行輕度鏟掘作業(yè)。如果換不同的工作裝置,還可以完成推土、起重、裝卸其他物料的工作。在公路施工中主要用于路基工程的填挖,瀝青和水泥混凝土料場的集料、裝料等作業(yè)。由于它具有作業(yè)速度快,機動性好,操作輕便等優(yōu)點,因而發(fā)展很快,成為土石方施工中的主要機械。

     

     巷道裝載機選用原則

    1、機型的選擇:主要依據(jù)作業(yè)場合和用途進行選擇和確定。一般在采石場和軟基地進行作業(yè),多選用輪胎裝載機配防滑鏈;

    2、動力的選擇:一般多采用工程機械用柴油發(fā)動機,在特殊地域作業(yè),如海拔高于3000m的地方,應(yīng)采用特殊的高原型柴油發(fā)動機;

    3、傳動型式的選擇:一般選用液力—機械傳動。其中關(guān)鍵部件是變矩器形式的選擇。中國生產(chǎn)的裝載機多選用雙渦輪、單級兩相液力變矩器。

    4、在選用裝載機時,還要充分考慮裝載機的制動性能,包括多個在制動、停車制動和緊急制動三種。制動器有蹄式、鉗盤式和濕式多片式三種。制動器的驅(qū)動機構(gòu)一般采用加力裝置,其動力源有壓縮空氣,氣頂油和液壓式三種。常用的是氣頂油制動系統(tǒng),一般采用雙回路制動系統(tǒng),以提高行駛的安全性。

    巷道裝載機

          裝載機是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設(shè)工程的土石方施工機械,它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料,也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè)。換裝不同的輔助工作裝置還可進行推土、起重和其他物料如木材的裝卸作業(yè)。在道路、特別是在高等級公路施工中,裝載機用于路基工程的填挖、瀝青混合料和水泥混凝土料場的集料與裝料等作業(yè)。此外還可進行推運土壤、刮平地面和牽引其他機械等作業(yè)。由于裝載機具有作業(yè)速度快、效率高、機動性好、操作輕便等優(yōu)點,因此它成為工程建設(shè)中土石方施工的主要機種之一。

    巷道裝載機主要部件

    包括發(fā)動機,變矩器,變速箱,前、后驅(qū)動橋,簡稱四大件

    1. 發(fā)動機

    2. 變矩器上有三個泵,工作泵(供應(yīng)舉升,翻斗壓力油)轉(zhuǎn)向泵(供應(yīng)轉(zhuǎn)向壓力油)變速泵也稱行走泵(供 應(yīng)變矩器,變速箱壓力油),有些機型轉(zhuǎn)向泵上還裝有先導(dǎo)泵(供應(yīng)操縱閥先導(dǎo)壓力油)

    3..工作液壓油路,液壓油箱,工作泵,多路閥,舉升油缸和翻斗油缸

    4. 行走油路:變速箱油底殼油,行走泵,一路進變矩器一路進檔位閥,變速箱離合器

    5. 驅(qū)動:傳動軸,主差速器,輪邊減速器

    6. 轉(zhuǎn)向油路:油箱,轉(zhuǎn)向泵,穩(wěn)流閥(或者優(yōu)先閥)轉(zhuǎn)向器,轉(zhuǎn)向油缸

    7. 變速箱有一體的(行星式)和分體的(定軸式)兩種

     

    巷道裝載機哪家強巷道裝載機工作裝置

          裝載機的鏟掘和裝卸物料作業(yè)是通過其工作裝置的運動來實現(xiàn)的。裝載機工作裝置由鏟斗1、動臂2、連桿3、搖臂4和轉(zhuǎn)斗油缸5、動臂油缸6等組成。整個工作裝置鉸接在車架7上。鏟斗通過連桿和搖臂與轉(zhuǎn)斗油缸鉸接,用以裝卸物料。動臂與車架、動臂油缸鉸接,用以升降鏟斗。鏟斗的翻轉(zhuǎn)和動臂的升降采用液壓操縱。

    裝載機作業(yè)時工作裝置應(yīng)能保證:當(dāng)轉(zhuǎn)斗油缸閉鎖、動臂油缸舉升或降落時,連桿機構(gòu)使鏟斗上下平動或接近平動,以免鏟斗傾斜而撒落物料;當(dāng)動臂處于任何位置、鏟斗繞動臂鉸點轉(zhuǎn)動進行卸料時,鏟斗傾斜角不小于45°,卸料后動臂下降時又能使鏟斗自動放平。

    綜合國內(nèi)外裝載機工作裝置的結(jié)構(gòu)型式,主要有七種類型,即按連桿機構(gòu)的構(gòu)件數(shù)不同,分為三桿式、四桿式、五桿式、六桿式和八桿式等;按輸入和輸出桿的轉(zhuǎn)向是否相同又分為正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)連桿機構(gòu)等。

    土方工程用裝載機鏟斗結(jié)構(gòu),其斗體常用低碳、耐磨、高強度鋼板焊接制成,切削刃采用耐磨的中錳合金鋼材料,側(cè)切削刃和加強角板都用高強度耐磨鋼材料制成。

    鏟斗切削刀的形狀分為四種。齒形的選擇應(yīng)考慮插入阻力、耐磨性和易于更換等因素。齒形分尖齒和鈍齒,輪胎式裝載機多采用尖形齒,而履帶式裝開機多采用鈍形齒。斗齒數(shù)目視斗寬而定,斗齒距一般為150-300mm。斗齒結(jié)構(gòu)分整體式和分體式兩種,中小型裝載機多采用整體式,而大型裝載機由于作業(yè)條件差、斗齒磨損嚴(yán)重,常采用分體式。分體式斗齒分為基本齒2和齒尖1兩部分,磨損后只需要更換齒尖。

    巷道裝載機哪家強巷道裝載機保養(yǎng)
    裝載機出廠后,一般規(guī)定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),這是根據(jù)裝載機使用初期的技術(shù)特點而規(guī)定。
    磨合期是保證裝載機正常運轉(zhuǎn)、降低故障率、延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。部分用戶由于缺乏裝載機使用常識或是因為工期緊、或是想盡快獲得收益而忽視新機磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶甚至認(rèn)為,反正廠家有包修期,機器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修,于是機器在磨合期內(nèi)就長時間超負(fù)荷使用,導(dǎo)致機器早期故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機器的正常使用、縮短了機器的使用壽命,而且還因為機器損壞影響了工程進度。因此,對裝載機磨合期的適用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。


    磨合期
    1.磨損速度快
    由于新機器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積小,表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時,如果超負(fù)荷作業(yè),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。

    2.潤滑不良
    由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。
    3.發(fā)生松動
    新加工裝配的零部件,存在幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。


    4.發(fā)生滲漏現(xiàn)象
    由于機件的松動、振動合機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭登出會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,部分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試時難于發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油(水),因此,磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
    5.操作失誤多
    由于對機器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。

    使用與維護
    1.由于工程機械是特殊車輛,操作人員應(yīng)接受廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),對機器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解,并獲得一定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠家提供的《產(chǎn)品使用維護說明書》是操作者操作設(shè)備的必備資料,在操作機器前,一定要先閱讀《使用維護說明書》,按要求進行操作保養(yǎng)。
    2.注意磨合期的工作負(fù)荷,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一半不要超過額定工作負(fù)荷的60%,并要安排適合的工作量,防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)場的發(fā)生。
    3.注意經(jīng)常觀察各儀表指示,出現(xiàn)異常應(yīng)及時停車予以排除,在原因未找到、故障未排除前應(yīng)停止作業(yè)。


    4.注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質(zhì),并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多,應(yīng)分析原因。同時,應(yīng)強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
    5.保持機器清潔,及時調(diào)整、緊固松動的零部件以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考䜩G失。
    6.磨合期結(jié)束,應(yīng)對機器進行強制保養(yǎng),做好檢查和調(diào)整工作,同時注意油液的更換。


    總之,裝載機在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求可以歸納為:加強培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求對裝載機實施磨合期的保養(yǎng)與維護,就會減少早期故障的發(fā)生,延長使用壽命,提高作業(yè)效率,式機器未您帶來更多收益。
     

     

     

     

     


    礦井裝載機 行走機構(gòu)本機行走機構(gòu)由底盤、前橋、后橋、輪胎、液壓馬達(dá)、轉(zhuǎn)向缸等組成。工作原理:外接三相660(380)V電源,通過電氣控制按鈕操縱油泵,用多路閥手柄來操縱液壓馬達(dá),馬達(dá)帶動分動箱,分動箱分別帶動前、后橋轉(zhuǎn)動,從而帶動輪胎行走。本機無需獨立的剎車止動系統(tǒng),在斜坡上停車時,只需將多路閥行走控制置于中位,此時液壓系統(tǒng)使前、后輪處于閉鎖狀態(tài)而無法倒退;當(dāng)需長時間停車時,需將抬槽提起使前鏟板著地以實現(xiàn)駐車。工作機構(gòu)本機工作機構(gòu)由大臂座、大臂油缸、大臂、小臂、挖斗、大臂油缸、小臂油缸、挖斗油缸組成。工作原理:由油泵工作,通過多路閥手柄來操縱大臂、斗桿、挖斗來完成上升、下降、前伸、后縮、回轉(zhuǎn)、挖掘等各種功能?刂苹剞D(zhuǎn)油缸伸縮可使大臂作左右旋轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)油缸兩端裝有單向節(jié)流閥來控制回轉(zhuǎn)的速度?刂拼蟊塾透咨炜s可使大臂作上下運動,大臂油缸有桿腔一端裝有單向節(jié)流閥來控制大臂下降的速度。控制小臂油缸伸縮可使小臂作前后運動?刂歧P斗油缸伸縮可使鏟斗作挖掘動作。鏟斗上裝有斗齒,磨損后可以更換 巷道裝載機描述:1.配備云內(nèi)4102增壓發(fā)動機,功率強勁,額定功率為76kw;2.發(fā)動機覆蓋件采用高強度的結(jié)構(gòu),堅固耐用,能夠有效的保護發(fā)動機,避免落物砸壞發(fā)動機。 3. 散熱器結(jié)構(gòu),采用五葉片不等角風(fēng)扇,冷卻系統(tǒng)采用鋁制散熱器,增大了有效散熱面積,整個冷卻系統(tǒng)的進出風(fēng)道設(shè)計,有效降低發(fā)動機水溫和液壓系統(tǒng)的油溫,熱平衡溫度更低,提高了整機冷卻效率,可以適應(yīng)更高工作環(huán)境溫度。 4.采用液力整體變矩器,可靠性高,維修方便;操作輕便、迅速、靈活,疲勞強度低,作業(yè)效率高,能充分利用發(fā)動機的功率,增大扭矩,是整機具有較大的牽引力;結(jié)構(gòu)緊湊,傳動效率高,扭矩儲備大,性能可靠,速度快,使用壽命長。5.發(fā)動機排出的廢氣通過兩級過濾,保證在空氣流通不暢的空間內(nèi)工人作業(yè)的健康問題。
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