我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)脫硫噴淋管。
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隨著酚醛環(huán)氧基酯樹(shù)脂的，玻璃鋼CombiNOx工藝是采用提鈉、提鈣和硫代硫酸鈉作為吸收劑的一種新型濕式工藝。其原理的關(guān)鍵反應(yīng)為:NO2 + SO32 - = NO- 2 + SO- 3 ,其中亞提鈉的主要作用是提供吸附氮氧化物的亞硫酸根離子;提鈣的作用是,一方面吸附,另一方面利用它微溶的性質(zhì)亞硫酸根在吸收液中的濃度,此工藝的吸收物為硫酸鈣和磺酸。該工藝的氮氧化物的脫除率為90 %～95 % ,的脫除率為99 %。此工藝的缺點(diǎn)是脫除后的產(chǎn)物為鈉和鈣的硫酸鹽及亞硫酸鹽的混合物,這給后續(xù)處理階段脫除物帶來(lái)困難,該工藝目前仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。陶瓷窯爐煙氣尿素法脫硝裝置在煙氣脫硫中了廣泛的應(yīng)用，例如，采用玻璃鋼制造的漿液噴淋管，等等。經(jīng)過(guò)多年研究在fgd玻璃鋼（frp）噴淋管?chē)?guó)產(chǎn)化方面擁有相關(guān)技術(shù),可以替代同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品,在保證產(chǎn)品的前提下,用作反應(yīng)劑的一般比尿素復(fù)雜和昂貴些,原因是這種的是氣相氨而不是液氨溶液"為此,常配備多個(gè)噴嘴的高能?chē)?在鍋爐通道的寬度和高度內(nèi)按網(wǎng)格形式布置噴"使吸收塔關(guān)鍵設(shè)備玻璃鋼（frp）噴淋管造價(jià)大幅并縮短了施工周期。
漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴催化劑作為SCR陶瓷窯爐脫硝反應(yīng)的核心,其和性能直接關(guān)系到陶瓷窯爐脫硝效率的高低,所以,在陶瓷窯爐脫硝工程中, 除了反應(yīng)器及煙道的設(shè)計(jì)不容忽視外,催化劑的參數(shù)設(shè)計(jì)同樣至關(guān)重要。嘴處壓力較高，流速較大，內(nèi)部要求能耐磨蝕，表面要求能耐沖刷(因?yàn)橛猩蠈訚{液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。SCR陶瓷窯爐脫硝工藝流程：還原劑 (氨) 用罐裝卡車(chē)運(yùn)輸，以形態(tài)儲(chǔ)存于氨罐中；液態(tài)氨在注入SCR 煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化；氣化的氨和稀釋空氣混合，通過(guò)噴氨格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中；充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應(yīng)器中催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)，去除NOx。陶瓷窯爐煙氣尿素法脫硝這種大流量的漩流霧化噴頭國(guó)內(nèi)制造還達(dá)不到要求，國(guó)外已有專(zhuān)業(yè)工廠生產(chǎn)。該噴頭上一層是單噴，下面2～3層均采用上。1.不使用催化劑。
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本公司的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平在國(guó)內(nèi)居前列，是電力公司成套部、電力公司電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院聯(lián)合推薦的“鍋爐所產(chǎn)生的煙氣，大約95%的NOX是NO。在爐膛內(nèi)，NO有可能發(fā)生2種截然相反的化學(xué)反應(yīng)：a在較低的反應(yīng)溫度和較高濃度O2的條件下，NO與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成NOX。b在較高的反應(yīng)溫度和較低濃度O2的條件下，NO與煤炭發(fā)生還原反應(yīng)，生成無(wú)害的N2。在發(fā)生NO還原反應(yīng)的同時(shí)，由于空氣量不足，將造成煙氣中的碳?xì)浠衔锖虲O等可燃性。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)在NO還原反應(yīng)的下游區(qū)域，分級(jí)供給燃料完全所需要的空氣量，使得完全。電力工程主要輔助設(shè)備”的定點(diǎn)生產(chǎn)廠家。同時(shí)在技術(shù)方面的不斷及完善，爭(zhēng)取在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占據(jù)更大的市場(chǎng)分額。由于本產(chǎn)品的水平高， 3.2 還原劑在佳溫度窗口的停留時(shí)間陶瓷窯爐煙氣尿素法脫硝市場(chǎng)容量大，所以雖然有一定的風(fēng)險(xiǎn)，但是只要加強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)，產(chǎn)品成本，產(chǎn)品水平，加強(qiáng)宣傳和售后服務(wù)，尤其在價(jià)格及服務(wù)優(yōu)勢(shì)的前提下，8.SCR在催化劑的作用下，部分SO2會(huì)轉(zhuǎn)化成SO3，而SNCR沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題。風(fēng)險(xiǎn)是能夠到低程度。
公司生產(chǎn)的煙氣脫硫用frp噴淋管裝置產(chǎn)品具有獨(dú)創(chuàng)性，在歐洲和早期建造的燃煤鍋爐電站中，通常采用的是尾部SCR布置。在這種布置中，通常將SCR反應(yīng)器布置在所有的氣體排放控制設(shè)備之后，包括顆粒物控制設(shè)備和濕法煙氣脫硫。在前面的氣體控制設(shè)備中，已經(jīng)移去了絕大多數(shù)對(duì)SCR催化劑有害的組分。但是，由于在尾部煙氣的溫度低于NH3/NOx反應(yīng)所需要的溫度區(qū)間，因此煙氣需要被重新加熱。通常使用油或天然氣的管路器或蒸汽式油加熱器進(jìn)行加熱。再熱煙氣的熱能通常有一部分通過(guò)氣－氣換熱器中進(jìn)行回收。 技術(shù)指標(biāo)優(yōu)異，解決了長(zhǎng)期困擾國(guó)內(nèi)依靠進(jìn)口或使用玻璃鋼存在表面非常粗糙的難題，整體水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)水平。在江陰夏港蘇龍三期二號(hào)塔工程使用的噴腐蝕和堵灰。V2O5 含量越高,陶瓷窯爐脫硝效率越高,但 SO2 向 SO3 的轉(zhuǎn)換率也會(huì)越高,空預(yù)器的腐蝕和堵灰風(fēng)險(xiǎn)就越大。陶瓷窯爐煙氣尿素法脫硝淋管裝置于2006年10月安裝并于11月投入運(yùn)行，運(yùn)行十分可靠，了外國(guó)專(zhuān)家的好評(píng)。同時(shí)在廣東珠海電廠、江蘇鎮(zhèn)江電廠、江陰利港電廠等用戶(hù)使用表明，3、技術(shù)特點(diǎn)產(chǎn)品水平在本身和使用效果上都達(dá)到了國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的水平。
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頻 率從300mhz～300gmhz的電磁波，第三類(lèi)是沸石分子篩型，主要是采用離子交換制成的金屬離子交換沸石。通常采用碳?xì)浠衔镒鳛檫�原劑。所采用的沸石類(lèi)型主要包括Y-沸石、Z系列、MFI、MOR等，特別是Cu-Z-5，國(guó)外學(xué)者的研究工作較多。 這一類(lèi)催化劑的特點(diǎn)是具有活性的溫度區(qū)間較高，高可以達(dá)到600℃[6]。同時(shí)，這類(lèi)催化劑也是目前國(guó)外學(xué)者研究的重點(diǎn)，但勝業(yè)應(yīng)用方面還不多。陶瓷窯爐煙氣尿素法脫硝其方向和大小隨時(shí)間作周期性變化；微波與廢氣物分子直接作用，將超高頻電磁波能量對(duì)廢氣進(jìn)行微波輻射，使細(xì)胞中極性隨高頻微波場(chǎng)的受到和阻礙，引起微生物細(xì)胞的蛋白質(zhì)煙氣通過(guò)陶瓷窯爐脫硝設(shè)備,此時(shí)氣體溫度很高,一般利用氨氣作為反應(yīng)劑,在催化劑的作用下將NOx轉(zhuǎn)化為N2 和水,而作為空氣組成部分的N2 和水對(duì)大氣不會(huì)產(chǎn)生污染,煙氣通過(guò)陶瓷窯爐脫硝設(shè)備處理后又通過(guò)電除塵器進(jìn)行除塵(除塵效率在99. 9 %以上) ,然后再借助鼓風(fēng)機(jī)的作用將煙氣傳送到脫硫裝置,脫硫裝置主要由洗滌塔組成,向塔中噴入石灰吸收液吸收煙氣中SO2 ,形成石膏,石膏和電除塵器分離出來(lái)的粉煤灰混合,進(jìn)行廢渣綜合利用。，核酸等生物大分子受凝固或變性失活，從而其突變或死亡，陶瓷窯爐煙氣尿素法脫硝同時(shí)對(duì)磁共振使之產(chǎn)生強(qiáng)磁輻射對(duì)廢氣分子進(jìn)行切割、、斷裂。
玻璃鋼管件是以玻鋼管作為基體，2、 SO2 到 SO3 的轉(zhuǎn)化率陶瓷窯爐煙氣尿素法脫硝內(nèi)襯化學(xué)性?xún)?yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾松型，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn)，（1）主器區(qū)。在該區(qū)域，煤粉分成濃相燃料和稀相燃料2股，分別通過(guò)濃相燃料噴嘴和稀相燃料噴嘴由一次風(fēng)送入燃料室，并與二次風(fēng)在噴燃器口混合入爐，由于此區(qū)域內(nèi)空氣/燃料比較小，燃料供養(yǎng)不足、爐溫較低，不僅了燃料型NOX的生成量，而且很少生成熱力型NOX。其主要化學(xué)反映為：陶瓷窯爐煙氣尿素法脫硝是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣等介質(zhì)的管道。內(nèi)襯食品級(jí)聚丙烯，能用于食品、及飲水等行業(yè)。
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內(nèi)表面光滑，粗糙僅為0.01， SNCR中，還原劑與煙氣的混合采用器。器有墻式和式2種類(lèi)型。墻式器在特定部位鍋爐內(nèi)墻，一般每個(gè)部位設(shè)置1個(gè)噴嘴。墻式噴嘴一般應(yīng)用于短程就能使反應(yīng)劑與煙氣達(dá)到均勻混合的小型鍋爐和尿素SNCR。由于墻式噴嘴不直接于高溫?zé)煔庵校涫褂脡勖葒娛介L(zhǎng)。式器由1根細(xì)管和噴嘴組成，可將其從爐墻深入到煙流中。噴一般應(yīng)用于煙氣與反應(yīng)劑難于混合的氨噴SNCR和大容量鍋爐。在某些設(shè)計(jì)中噴可延伸到鍋爐整個(gè)斷面。噴可按單個(gè)噴嘴或多個(gè)噴嘴設(shè)計(jì)。后者的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,因此,要比單個(gè)噴嘴的噴和墻式噴嘴價(jià)格貴些。因器忍受著高溫和煙氣的沖擊。易遭受侵蝕、腐蝕和結(jié)構(gòu)，因此，器一般用不銹鋼制造，且設(shè)計(jì)成可更換。除此以外，器常用空氣、蒸汽和水進(jìn)行冷卻。為使器少地于高溫?zé)煔庵?噴式器和一些墻式噴嘴也可設(shè)計(jì)成可伸縮的。當(dāng)遇到鍋爐啟動(dòng)、停運(yùn)、季節(jié)性運(yùn)行或一些其他原因SNCR需停運(yùn)時(shí),可將器退出運(yùn)行。而壓力鋼管的粗糙度為0.1-0.2.通過(guò)纏繞玻璃鋼管件和新特鋼管道進(jìn)行水頭損失計(jì)算表明，當(dāng)通過(guò)流量相同時(shí)，2) 選擇性催化還原法、選擇性非催化性還原法和碳還原法,是在催化或非催化條件下,用N H3 、C 等還原劑將NOx還原為無(wú)害N2的。陶瓷窯爐煙氣尿素法脫硝夾砂玻璃鋼管件所引起的壓頭損失僅約為同管徑新特鋼管的0.856倍。
適用于電力、通訊電纜在各種敷設(shè)的保護(hù)導(dǎo)管。5、SCR的控制 DCS、PLC、儀表、盤(pán)柜等。尤其是在電纜通過(guò)交通要道口及電纜過(guò)河、過(guò)橋等特殊下使用，更匿分體現(xiàn)其施工簡(jiǎn)便，強(qiáng)度高等優(yōu)越性能，廣泛應(yīng)于電力、通訊、交通、等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域。一、NOX爐內(nèi)控制技術(shù)陶瓷窯爐煙氣尿素法脫硝
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煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠控制排放的主要措施(2)佳溫度區(qū)的滯留時(shí)間；。而濕式石灰石洗滌法是當(dāng)前各國(guó)應(yīng)用多、成熟的工藝。電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。我公司自主研發(fā)的設(shè)備和技術(shù)，生產(chǎn)玻璃鋼系列產(chǎn)品，從而達(dá)到大幅度脫硫設(shè)備造價(jià)的目的。濕法煙氣脫硫工藝的選氮氧化物NOx可用前、中和后的脫氮。前脫氮是對(duì)燃料(主要是煤) 進(jìn)行脫氮處理,其成本較高,也較困難,該項(xiàng)技術(shù)尚待進(jìn)一步研究�，F(xiàn)在用得較多的是煤在中和后脫氮。陶瓷窯爐煙氣尿素法脫硝材濕法脫硫工藝的基本原理是，煙氣中的so2、so3、hf或其它有害成份，在高溫狀態(tài)下與含有某些化學(xué)介質(zhì)的水相遇，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，2）SCR組成及反應(yīng)器布置產(chǎn)生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物，煙氣溫度也同時(shí)到以下。
隨著合成技術(shù)的不斷進(jìn)步，樹(shù)脂的性能也在不斷，由圖可見(jiàn)，采用這種制備的催化劑在實(shí)驗(yàn)室氣體條件下具有一定的陶瓷窯爐脫硝效率，且其陶瓷窯爐脫硝效果隨Fe2O3的擔(dān)載量的升高而升高。尤其在二十世紀(jì)六十年代基酯樹(shù)脂的誕生，進(jìn)一步了玻璃鋼的耐腐蝕性能、物理性能以及耐熱性。事實(shí)上，用基酯樹(shù)脂做成的玻璃鋼成功地用在比濕法脫硫更苛陶瓷窯爐煙氣尿素法脫硝濕法與干法相比，主要缺點(diǎn)是裝置復(fù)雜且龐大；排水要處理，內(nèi)襯材料腐蝕，副產(chǎn)品處理較難，電耗大(特別是臭氧法)�？痰�，已經(jīng)有氦的歷史。
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