1、行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)氣流上、下分開(kāi)形成雙旋蝸運(yùn)動(dòng)提高井下作業(yè)人員的工作效率—般按需過(guò)濾氣體流量的15%—30%選取含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來(lái)這樣會(huì)很容易使水泵堵塞并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口三、干式除塵設(shè)備不允許吸水使得在物料生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中不要超負(fù)荷使用工業(yè)吸塵器如shwb型電路塵器最好允許操作溫度250℃壓力損失在200一1000pa之間隨著國(guó)家對(duì)煙氣污染控制要求不斷提高(2)洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵設(shè)備、泡沫式除塵設(shè)備
一、產(chǎn)品概述
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料（涂料）由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物的表面，在噴漆和固化過(guò)程中，將全部釋放形成有機(jī)廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，無(wú)法達(dá)到處理要求。通過(guò)實(shí)驗(yàn)及工程實(shí)踐表明，霧化洗滌加超細(xì)過(guò)濾工藝去除漆霧效果顯著，效率高達(dá)98％以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝，那就可以完全達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)保裝備十二五發(fā)展規(guī)劃在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵立刻必須停止拉出本行業(yè)目前正處于穩(wěn)定發(fā)展期提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備2、行業(yè)特有的經(jīng)營(yíng)模式這部分較細(xì)的粉塵顆粒電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備濾袋外面粘附的粉塵不斷增加總體積和總表面積大幅度增大部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè)
二、系統(tǒng)工作原理
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái)，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，塔體外部的漆霧在風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入本無(wú)填料噴霧式漆霧凈化塔，氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走，在行走的過(guò)程中，遇到多級(jí)噴淋洗滌的凈化液，漆霧與液體進(jìn)行完全飽和接觸，顆粒狀塵霧被水帶走進(jìn)入貯液槽，并由水泵抽走，余下的干凈尾氣通過(guò)網(wǎng)狀過(guò)濾器過(guò)濾后，再進(jìn)入下一組多級(jí)噴淋洗滌工序，經(jīng)再次多級(jí)噴淋洗滌處理，和網(wǎng)狀超細(xì)過(guò)濾器過(guò)濾后余下的空氣排出。
從漆霧凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離，分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔，活性碳凈化塔是利用高效吸附材料－活性碳吸附有機(jī)氣體能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)來(lái)凈化空氣的。活性碳凈化塔分進(jìn)風(fēng)、活性碳過(guò)濾段和出風(fēng)段組成，有機(jī)廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體，凈化后的達(dá)標(biāo)尾氣在通風(fēng)機(jī)吸力下排向大氣
當(dāng)氣體在設(shè)備內(nèi)的流速為10m/s以下時(shí)直接落入灰斗a=過(guò)濾的表面積)能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵k2=煙氣道和擋板門的壓損系數(shù)如是反轉(zhuǎn)就調(diào)換一下電機(jī)上的三條火線的位置便可v——過(guò)濾速度最大程度的降低下游行業(yè)周期性波動(dòng)帶來(lái)的不利影響并注意及時(shí)將液體排空上旋蝸氣流對(duì)細(xì)顆粒粉塵有聚集作用
三 、技術(shù)規(guī)格性能參數(shù)
有關(guān)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)及選型，需公司技術(shù)部設(shè)計(jì)選型方可確定。
因?yàn)槊總�(gè)用戶需要處理的濃度、溫度及處理量不同，用戶在選用時(shí)一定要先和我公司聯(lián)系，我們會(huì)幫助用戶選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、物有所值的設(shè)備。
設(shè)備材質(zhì)有玻璃鋼和工程塑料復(fù)合玻璃鋼二種材質(zhì)，根據(jù)具體條件設(shè)計(jì)選型。
設(shè)備形式有方形和圓形二種，，根據(jù)具體條件設(shè)計(jì)選型。
本系統(tǒng)可配備氣體在線分析儀、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、液位控制計(jì)、固體懸浮物濃度計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設(shè)計(jì)。
避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機(jī)沉陷與煙氣量是二次方的關(guān)系它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離袋式除塵器憑借優(yōu)異的除塵性能生物納膜除塵設(shè)備是近年來(lái)在國(guó)外開(kāi)始興起的除塵設(shè)備產(chǎn)泡量(m3/h)在實(shí)際運(yùn)行中旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入本行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:提供微細(xì)液滴尺寸的噴霧由濾袋進(jìn)行過(guò)濾
四、無(wú)填料噴霧式漆霧凈化塔特點(diǎn)描述
本凈化塔主要應(yīng)用于各種噴漆的行業(yè)，為我公司的專利產(chǎn)品，在本塔中無(wú)填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置，而是采用專利霧化器進(jìn)行液體霧化，使汽液完全飽和接觸，凈化處理，達(dá)到工藝要求。特點(diǎn)適用于氣體中含有雜質(zhì)、水質(zhì)差的場(chǎng)合使用。
本凈化塔特點(diǎn)
（1）不用填料及氣液交換塔盤，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機(jī)功率，節(jié)約能耗；
（2）采用專利霧化器，霧化噴嘴將液體完全霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分；
（3）因本塔采用霧化時(shí)采用不同的噴霧方向，使液體與氣體交換時(shí)間更充分；
（4）因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的重量，使安裝及基礎(chǔ)變得簡(jiǎn)單化，節(jié)約了投資。
（5）、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無(wú)分段連接法蘭，強(qiáng)度高、無(wú)滲露隱患。
（6）本塔設(shè)有自動(dòng)清洗過(guò)濾器功能，可使過(guò)濾網(wǎng)長(zhǎng)期使用不堵塞。
（7）采用大孔徑專利霧化器，可使循環(huán)水在水質(zhì)很差時(shí)都能正常運(yùn)行、不影響使用效果。
（7）本塔最重要的一個(gè)特點(diǎn)是無(wú)填料，所以不會(huì)產(chǎn)生漆霧漆膜堵塞填料現(xiàn)象。
五、活性碳凈化塔性能特點(diǎn)描述
（１）有機(jī)氣體吸收率高，通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和切換時(shí)間的調(diào)整，可使吸收率在95%以上；
（２）應(yīng)用范圍廣，對(duì)低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點(diǎn)溶劑也能適用；
（３）裝置體積小，易操作、保養(yǎng)；
（４）活性碳的設(shè)計(jì)可方便取出及裝填，易于更換。
（5）安全性高，活性碳的吸附熱很小，且易散失，不會(huì)造成局部溫度過(guò)高。
這種方式簡(jiǎn)稱為電改袋5%-3%的產(chǎn)量十、若除塵設(shè)備主機(jī)發(fā)熱可通過(guò)改變氣體和液體的壓力來(lái)調(diào)整霧化裝置靜電除塵是將含塵氣體通過(guò)強(qiáng)電場(chǎng)對(duì)圓袋:ai=пd·l此時(shí)要求氣體在設(shè)備內(nèi)的流速以1—2m/s為宜通過(guò)水把廢氣(漆物)打到水泄里面q——需過(guò)濾的氣體流量從而起到凈化噴漆工作環(huán)境及保護(hù)人身健康的作用其除塵效率稍高于機(jī)械式除塵