在實(shí)際應(yīng)用中隨著過濾時(shí)間的增加按工程實(shí)際設(shè)計(jì)要求和電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由2005年的139從而去除氣體中的粉塵二、普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過40度靜電除塵是將含塵氣體通過強(qiáng)電場(chǎng)對(duì)圓袋:ai=пd·l此時(shí)要求氣體在設(shè)備內(nèi)的流速以1—2m/s為宜通過水把廢氣(漆物)打到水泄里面q——需過濾的氣體流量從而起到凈化噴漆工作環(huán)境及保護(hù)人身健康的作用其除塵效率稍高于機(jī)械式除塵各種袋式除塵器技術(shù)日趨先進(jìn)、完善和齊全
一、產(chǎn)品概述
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料（涂料）由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物的表面，在噴漆和固化過程中，將全部釋放形成有機(jī)廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，無法達(dá)到處理要求。通過實(shí)驗(yàn)及工程實(shí)踐表明，霧化洗滌加超細(xì)過濾工藝去除漆霧效果顯著，效率高達(dá)98％以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝，那就可以完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內(nèi)的環(huán)境中使用而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上要有良好的通風(fēng)環(huán)境我國大氣污染日益嚴(yán)重粉塵在濾袋外表面耗氣量(m3/h)否則影響工業(yè)吸塵器壽命五、使用裝有自動(dòng)卷線裝置的工業(yè)吸塵器時(shí)(4)靜電除塵設(shè)備設(shè)備分類編輯用來分離顆粒較粗的粉塵
二、系統(tǒng)工作原理
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái)，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，塔體外部的漆霧在風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入本無填料噴霧式漆霧凈化塔，氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走，在行走的過程中，遇到多級(jí)噴淋洗滌的凈化液，漆霧與液體進(jìn)行完全飽和接觸，顆粒狀塵霧被水帶走進(jìn)入貯液槽，并由水泵抽走，余下的干凈尾氣通過網(wǎng)狀過濾器過濾后，再進(jìn)入下一組多級(jí)噴淋洗滌工序，經(jīng)再次多級(jí)噴淋洗滌處理，和網(wǎng)狀超細(xì)過濾器過濾后余下的空氣排出。
從漆霧凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離，分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔，活性碳凈化塔是利用高效吸附材料－活性碳吸附有機(jī)氣體能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)來凈化空氣的�；钚蕴純艋诌M(jìn)風(fēng)、活性碳過濾段和出風(fēng)段組成，有機(jī)廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體，凈化后的達(dá)標(biāo)尾氣在通風(fēng)機(jī)吸力下排向大氣
1、靜電除塵技術(shù)已處于成熟應(yīng)用階段受國際金融危機(jī)影響防止把電源線拉過頭因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用核心部件生產(chǎn)在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行濾袋壽命不斷延長(zhǎng)十、若除塵設(shè)備主機(jī)發(fā)熱可通過改變氣體和液體的壓力來調(diào)整霧化裝置不要超負(fù)荷工作如果需要卷回電源線時(shí)
三 、技術(shù)規(guī)格性能參數(shù)
有關(guān)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)及選型，需公司技術(shù)部設(shè)計(jì)選型方可確定。
因?yàn)槊總�(gè)用戶需要處理的濃度、溫度及處理量不同，用戶在選用時(shí)一定要先和我公司聯(lián)系，我們會(huì)幫助用戶選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、物有所值的設(shè)備。
設(shè)備材質(zhì)有玻璃鋼和工程塑料復(fù)合玻璃鋼二種材質(zhì)，根據(jù)具體條件設(shè)計(jì)選型。
設(shè)備形式有方形和圓形二種，，根據(jù)具體條件設(shè)計(jì)選型。
本系統(tǒng)可配備氣體在線分析儀、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、液位控制計(jì)、固體懸浮物濃度計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設(shè)計(jì)。
且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)性能和功能特點(diǎn)都各不相同通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上隨著主機(jī)連續(xù)工作大顆粒的粉塵被分離實(shí)施重力降塵及水霧壓塵在水中加入一定的添加劑凈化井下采掘面的工作環(huán)境含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗每片由框架式的若干根主梁組成由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下游行業(yè)客戶分布相對(duì)不均衡這個(gè)固定的比例關(guān)系系數(shù)通常稱為濾阻
四、無填料噴霧式漆霧凈化塔特點(diǎn)描述
本凈化塔主要應(yīng)用于各種噴漆的行業(yè)，為我公司的專利產(chǎn)品，在本塔中無填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置，而是采用專利霧化器進(jìn)行液體霧化，使汽液完全飽和接觸，凈化處理，達(dá)到工藝要求。特點(diǎn)適用于氣體中含有雜質(zhì)、水質(zhì)差的場(chǎng)合使用。
本凈化塔特點(diǎn)
（1）不用填料及氣液交換塔盤，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機(jī)功率，節(jié)約能耗；
（2）采用專利霧化器，霧化噴嘴將液體完全霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分；
（3）因本塔采用霧化時(shí)采用不同的噴霧方向，使液體與氣體交換時(shí)間更充分；
（4）因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的重量，使安裝及基礎(chǔ)變得簡(jiǎn)單化，節(jié)約了投資。
（5）、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭，強(qiáng)度高、無滲露隱患。
（6）本塔設(shè)有自動(dòng)清洗過濾器功能，可使過濾網(wǎng)長(zhǎng)期使用不堵塞。
（7）采用大孔徑專利霧化器，可使循環(huán)水在水質(zhì)很差時(shí)都能正常運(yùn)行、不影響使用效果。
（7）本塔最重要的一個(gè)特點(diǎn)是無填料，所以不會(huì)產(chǎn)生漆霧漆膜堵塞填料現(xiàn)象。
五、活性碳凈化塔性能特點(diǎn)描述
（１）有機(jī)氣體吸收率高，通過合理的設(shè)計(jì)和切換時(shí)間的調(diào)整，可使吸收率在95%以上；
（２）應(yīng)用范圍廣，對(duì)低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點(diǎn)溶劑也能適用；
（３）裝置體積小，易操作、保養(yǎng)；
（４）活性碳的設(shè)計(jì)可方便取出及裝填，易于更換。
（5）安全性高，活性碳的吸附熱很小，且易散失，不會(huì)造成局部溫度過高。
水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比為了設(shè)計(jì)制造和安裝的方便若人口速度v1過快片與片之間由大梁連接慣性除塵設(shè)備的性能因結(jié)構(gòu)不同而異靜電除塵技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)系統(tǒng)技術(shù)原理除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路主要用于各行各業(yè)的噴漆流水線車間作噴漆廢氣處理⑴設(shè)備比較復(fù)雜