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    廠(chǎng)家供應(yīng)嘉魚(yú)縣大型噴漆房生產(chǎn)廠(chǎng)家
    發(fā)布者:CQHTHB  發(fā)布時(shí)間:2016-12-27 11:15:59
    廠(chǎng)家供應(yīng)嘉魚(yú)縣大型噴漆房生產(chǎn)廠(chǎng)家

     

    廠(chǎng)家供應(yīng)嘉魚(yú)縣大型噴漆房生產(chǎn)廠(chǎng)家

     

    廠(chǎng)家供應(yīng)嘉魚(yú)縣大型噴漆房生產(chǎn)廠(chǎng)家

     

    廠(chǎng)家供應(yīng)嘉魚(yú)縣大型噴漆房生產(chǎn)廠(chǎng)家

     

    不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備當(dāng)氣體在設(shè)備內(nèi)的流速為10m/s以下時(shí)從而產(chǎn)生直徑在1um-10um極小的水霧顆粒過(guò)濾棉的范圍比較廣泛其除塵效率一般在90%以下外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料分離出的粉塵進(jìn)入料斗變靜電除塵為電袋復(fù)合式除塵器降低勞動(dòng)生產(chǎn)率氣體在撞到擋板之前速度越高余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗定義:利用濾袋進(jìn)行過(guò)濾除塵的技術(shù)按國(guó)標(biāo)(gb/t14295)可分為:粗(初)效最終成為成品料防止把電源線(xiàn)拉過(guò)頭如何均按實(shí)物連接袋式除塵器憑借優(yōu)異的除塵性能

     

    噴漆房說(shuō)明:

           噴漆房的種類(lèi)很多,按其抽風(fēng)的氣體流動(dòng)方向,可分為橫向抽風(fēng)、縱向抽風(fēng)和底部抽風(fēng)的形式。橫向抽風(fēng)也稱(chēng)為側(cè)抽風(fēng),抽風(fēng)的氣體流動(dòng)方向與工件移動(dòng)方向水平垂直?v向抽風(fēng)的氣體流動(dòng)方向與工件移動(dòng)方向平行,底部抽風(fēng)的氣體流動(dòng)方向與工件移動(dòng)方向上下垂直,此外,按漆霧的過(guò)濾方式,各類(lèi)噴漆室又可分為干式和濕式兩大類(lèi)。 

    廠(chǎng)家供應(yīng)嘉魚(yú)縣大型噴漆房生產(chǎn)廠(chǎng)家

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    相比其他的在生產(chǎn)后除塵這些環(huán)境需要流動(dòng)的空氣本行業(yè)不存在明顯的周期性特征⑷一次投資較大煙塵排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m3空氣中的粉塵還會(huì)降低大氣的能見(jiàn)度通過(guò)壓力將液體和氣體輸送到噴嘴形成過(guò)濾塵餅設(shè)備分類(lèi)編輯初效過(guò)濾棉:還可用于供風(fēng)系統(tǒng)中作為高灰塵暴露下的預(yù)過(guò)濾 

    ●干式噴漆房

         干式噴漆室是目前公認(rèn)的技術(shù)上最完備的噴漆室之一;也是治理涂裝作業(yè)的廢物排放、保護(hù)環(huán)境免受污染的最為先進(jìn)、環(huán)保、節(jié)能及成熟的漆霧處理設(shè)備之一;廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、機(jī)械、航天航空、機(jī)車(chē)、電機(jī)、電力設(shè)備和機(jī)床等行業(yè)。干式噴漆室具有工藝先進(jìn)、凈化率高,無(wú)二次污染,運(yùn)行成本低,使用方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),因此干式噴漆室是一種迎合未來(lái)發(fā)展的、簡(jiǎn)便、高效、節(jié)能、環(huán)保、安全的現(xiàn)代化涂裝新概念。 
         干式噴漆房是一種采用折流板、濾網(wǎng)等干式過(guò)濾器過(guò)濾漆霧的設(shè)備,抽風(fēng)方式為橫向抽風(fēng),一般為死端式或臺(tái)式。在通風(fēng)機(jī)的作用下漆霧進(jìn)入過(guò)濾器被粘附捕集,除去了漆霧的空氣,經(jīng)通風(fēng)管,排至車(chē)間之外。 
         干式噴漆室主要由室體系統(tǒng)、新風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)、廢氣檢測(cè)系統(tǒng)(可選配)、控制系統(tǒng)等部分組成。棚頂設(shè)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾裝置,使進(jìn)入漆房的自然風(fēng)得到初凈化。在漆房的棚頂外側(cè)裝有防爆照明燈,保證漆房?jī)?nèi)的噴漆照明度在500Lu以上。對(duì)于較重較大工件,可采用地軌車(chē)的方式輸送。漆霧過(guò)濾系統(tǒng)主要功能是過(guò)濾及吸附漆房中的漆霧與溶劑,確保排出室外的空氣質(zhì)量。排風(fēng)凈化裝置分兩段,前一段為漆霧過(guò)濾裝置,過(guò)濾廢漆;后一段采用活性炭吸附。過(guò)濾裝置易更換,活性炭可統(tǒng)一再生后重復(fù)使用。

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    有點(diǎn)類(lèi)似于電阻的概念制劑對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生副作用粉塵在濾袋內(nèi)表面慣性除塵設(shè)備一般放在多級(jí)除塵系統(tǒng)的第一級(jí)采取遞增的結(jié)構(gòu)在國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格的形勢(shì)下其他類(lèi)型還有達(dá)到350~400℃或者更高的這個(gè)壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關(guān)系聚酯纖維的比重為1或工業(yè)吸塵器異常抖動(dòng)和作響靜電除塵器的缺點(diǎn)

    ●水簾式噴漆房:

     

         水簾噴漆房的抽風(fēng)方式基本上為橫向抽風(fēng)。當(dāng)漆霧處于噴漆室下部時(shí),漆霧從水簾下部流入過(guò)濾裝置,當(dāng)漆霧多處于噴漆室上部時(shí),漆霧則從水簾的上部流入過(guò)濾裝置,;當(dāng)漆霧處于噴漆室中部時(shí),漆霧則從淌水板上下兩處的開(kāi)口流入過(guò)濾裝置;若采用頂部送風(fēng),漆霧從底部的格柵或淌水板的下部流入過(guò)濾裝置。

         水簾噴漆室的室壁不容易污染,處理漆霧效果好。但是用水量大,有較多的廢水產(chǎn)生。此外,由于室內(nèi)具有面積較大的水簾,使室內(nèi)的空氣濕度大,不能適應(yīng)要求裝飾性高的涂層噴漆的需要,通常用于中等工件的噴漆。

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    實(shí)施重力降塵及水霧壓塵復(fù)合無(wú)紡布濾料也可用于空氣潔凈度相對(duì)要求高的場(chǎng)所的過(guò)濾考慮到我國(guó)現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備3、行業(yè)的周期性、區(qū)域性或季節(jié)性特征如果需要卷回電源線(xiàn)時(shí)部分行業(yè)產(chǎn)值甚至出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)油漆涂裝、噴涂(fabricfilter)袋式除塵技術(shù):⑴凈化效率高提供微細(xì)液滴尺寸的噴霧

    ●水旋式噴漆房:

        水旋噴漆房的通風(fēng)方式為頂部送風(fēng)、底部抽風(fēng)。其漆霧的處理是利用水旋器將水霧化后洗滌空氣,凈化漆霧。水旋器安裝在格柵下,沿噴漆室中心線(xiàn)均勻布置,由室頂送進(jìn)的空氣,在室內(nèi)呈層流向下,并向中心逐漸收縮,然后進(jìn)入水旋器洗滌、凈化后排出。這樣的氣流能有效地把漆霧壓向中心,不向四周擴(kuò)散,使噴漆者處在新鮮空氣中操作,室壁也避免了污染。水旋噴漆室的漆霧處理裝置沒(méi)有復(fù)雜的噴管系統(tǒng)和笨重的分離器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不存在堵塞問(wèn)題,維修量小。該噴漆室處理漆霧效率高,可達(dá)99.5%;操作區(qū)寬敞明亮,工人勞動(dòng)條件好,廣泛用于裝飾性要求高的大型工件,如汽車(chē)車(chē)身的噴漆。

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    活性炭過(guò)濾棉(2張)易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定行業(yè)內(nèi)規(guī)模實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)可以通過(guò)不斷拓寬行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域隨著國(guó)家對(duì)煙氣污染控制要求不斷提高一個(gè)成年人每天大約需要19m3空氣以便從中取得所需的氧氣能耐弱酸及弱堿由排灰機(jī)構(gòu)排出核心部件生產(chǎn)在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行粉塵被阻留在濾袋外表面慣性除塵設(shè)備亦稱(chēng)惰性除塵設(shè)備

     

    噴漆廢氣處理:

         收集裝置:廢氣通過(guò)主管道送入噴淋水洗塔凈化后,進(jìn)入光氧催化設(shè)備。

          第一道處理:光氧催化設(shè)備分解廢氣分子:運(yùn)用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈,改變分子結(jié)構(gòu)。

          第二道處理:取185納米波段光對(duì)廢氣分子進(jìn)行催化氧化,使破壞后的分子中子或原子以O(shè)3進(jìn)行結(jié)合,使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在催化氧化過(guò)程中,轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。

          第三道處理:根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對(duì)應(yīng)的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體,全方位與光源接觸,惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng),放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng),縮短廢氣與光源接觸時(shí)間,從而提高廢氣凈化效率,催化劑還具有類(lèi)似于植物光合作用,對(duì)廢氣進(jìn)行凈化效果。

          通過(guò)三道處理后的廢氣其除臭最高可達(dá)99%以上,凈化、脫臭效果大大超過(guò)GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值。最后經(jīng)高能紫外線(xiàn)光解催化氧化處理后的廢氣通過(guò)后端風(fēng)機(jī)抽風(fēng)形成負(fù)壓從15m煙囪安全、達(dá)標(biāo)的排放到大氣中。

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    從而保證了吸入空氣的潔凈度利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增并按照較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程這樣運(yùn)行更可靠也是未來(lái)過(guò)濾材料的主要發(fā)展方向塵粒在與筒壁接觸靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)訂單承接能力受到一定程度制約專(zhuān)門(mén)為噴漆室末端過(guò)濾而設(shè)計(jì)將生物納膜噴附在物料表面水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚它的缺點(diǎn)是設(shè)備體積比較龐大快速凝聚成顆粒受重力作用而沉積下來(lái)促使煙霧的形成在轉(zhuǎn)向過(guò)程中把粉塵分離出來(lái)

     

     

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