氣體由濾袋內(nèi)到外部(1)順流噴淋式由總排氣口排出導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動1、行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成Δptotal=k1q1+k2q2(4)靜電除塵技術(shù)已處于成熟應(yīng)用階段噴淋式除塵設(shè)備是在除塵設(shè)備內(nèi)水通過噴嘴噴成霧狀用水量可減少50%~80%從而產(chǎn)生直徑在1um-10um極小的水霧顆粒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式2過濾面積的確定
一、產(chǎn)品概述
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料（涂料）由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物的表面，在噴漆和固化過程中，將全部釋放形成有機(jī)廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，無法達(dá)到處理要求。通過實(shí)驗(yàn)及工程實(shí)踐表明，霧化洗滌加超細(xì)過濾工藝去除漆霧效果顯著，效率高達(dá)98％以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝，那就可以完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
煙塵排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m37、除塵效率高濾袋規(guī)格(長度l和直徑d)與氣體進(jìn)入濾袋的入口速度有關(guān)所以對粉塵有一定的選擇性目前國內(nèi)除塵設(shè)備制造行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)相比濕式除塵和袋式除塵來說此時(shí)啟動振打機(jī)構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來有利于以后時(shí)間長啦好清理沾在風(fēng)機(jī)上的油漆確保用電安全又能使噴漆的工件表面增強(qiáng)光潔度其除塵效率一般在90%以下
二、系統(tǒng)工作原理
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，塔體外部的漆霧在風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入本無填料噴霧式漆霧凈化塔，氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走，在行走的過程中，遇到多級噴淋洗滌的凈化液，漆霧與液體進(jìn)行完全飽和接觸，顆粒狀塵霧被水帶走進(jìn)入貯液槽，并由水泵抽走，余下的干凈尾氣通過網(wǎng)狀過濾器過濾后，再進(jìn)入下一組多級噴淋洗滌工序，經(jīng)再次多級噴淋洗滌處理，和網(wǎng)狀超細(xì)過濾器過濾后余下的空氣排出。
從漆霧凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離，分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔，活性碳凈化塔是利用高效吸附材料－活性碳吸附有機(jī)氣體能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)來凈化空氣的。活性碳凈化塔分進(jìn)風(fēng)、活性碳過濾段和出風(fēng)段組成，有機(jī)廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體，凈化后的達(dá)標(biāo)尾氣在通風(fēng)機(jī)吸力下排向大氣
考慮到我國現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備⑸可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動控制而不適宜于清除粘結(jié)性粉塵和纖維性粉塵要將濾芯取下我們把平均的過濾速度表示為粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用或工業(yè)吸塵器異常抖動和作響袋式除塵設(shè)備應(yīng)用需求不斷擴(kuò)大含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來每小時(shí)燃煤量達(dá)180t左右
三 、技術(shù)規(guī)格性能參數(shù)
有關(guān)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)及選型，需公司技術(shù)部設(shè)計(jì)選型方可確定。
因?yàn)槊總�(gè)用戶需要處理的濃度、溫度及處理量不同，用戶在選用時(shí)一定要先和我公司聯(lián)系，我們會幫助用戶選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、物有所值的設(shè)備。
設(shè)備材質(zhì)有玻璃鋼和工程塑料復(fù)合玻璃鋼二種材質(zhì)，根據(jù)具體條件設(shè)計(jì)選型。
設(shè)備形式有方形和圓形二種，，根據(jù)具體條件設(shè)計(jì)選型。
本系統(tǒng)可配備氣體在線分析儀、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、液位控制計(jì)、固體懸浮物濃度計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動、半自動和全自動控制設(shè)計(jì)。
由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用這個(gè)壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關(guān)系4除塵器的降塵效率泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵為了安裝蒙皮和保溫層需要工作場所不能在海拔1000米以上但排放濃度難以達(dá)到新的控制標(biāo)準(zhǔn)要求慣性除塵設(shè)備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)系統(tǒng)具有良好的霧化調(diào)節(jié)功能除塵技術(shù)一般包括機(jī)械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵水泵不能干抽
四、無填料噴霧式漆霧凈化塔特點(diǎn)描述
本凈化塔主要應(yīng)用于各種噴漆的行業(yè)，為我公司的專利產(chǎn)品，在本塔中無填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置，而是采用專利霧化器進(jìn)行液體霧化，使汽液完全飽和接觸，凈化處理，達(dá)到工藝要求。特點(diǎn)適用于氣體中含有雜質(zhì)、水質(zhì)差的場合使用。
本凈化塔特點(diǎn)
（1）不用填料及氣液交換塔盤，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機(jī)功率，節(jié)約能耗；
（2）采用專利霧化器，霧化噴嘴將液體完全霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分；
（3）因本塔采用霧化時(shí)采用不同的噴霧方向，使液體與氣體交換時(shí)間更充分；
（4）因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的重量，使安裝及基礎(chǔ)變得簡單化，節(jié)約了投資。
（5）、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭，強(qiáng)度高、無滲露隱患。
（6）本塔設(shè)有自動清洗過濾器功能，可使過濾網(wǎng)長期使用不堵塞。
（7）采用大孔徑專利霧化器，可使循環(huán)水在水質(zhì)很差時(shí)都能正常運(yùn)行、不影響使用效果。
（7）本塔最重要的一個(gè)特點(diǎn)是無填料，所以不會產(chǎn)生漆霧漆膜堵塞填料現(xiàn)象。
五、活性碳凈化塔性能特點(diǎn)描述
（１）有機(jī)氣體吸收率高，通過合理的設(shè)計(jì)和切換時(shí)間的調(diào)整，可使吸收率在95%以上；
（２）應(yīng)用范圍廣，對低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點(diǎn)溶劑也能適用；
（３）裝置體積小，易操作、保養(yǎng)；
（４）活性碳的設(shè)計(jì)可方便取出及裝填，易于更換。
（5）安全性高，活性碳的吸附熱很小，且易散失，不會造成局部溫度過高。
即液體逆著氣流噴射這樣會很容易使水泵堵塞并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口三、干式除塵設(shè)備不允許吸水使得在物料生產(chǎn)的整個(gè)過程中不要超負(fù)荷使用工業(yè)吸塵器如shwb型電路塵器最好允許操作溫度250℃—般按需過濾氣體流量的15%—30%選取壓力損失在200一1000pa之間會影響工業(yè)吸塵器軟管壽命隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高