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    供應(yīng)二手流化床干燥機(jī)設(shè)備
    發(fā)布者:18766818837  發(fā)布時(shí)間:2016-12-06 13:31:06
    現(xiàn)有江蘇常州生產(chǎn)的長(zhǎng)度4米,6米,寬度0.65米,長(zhǎng)度8米,寬度0.75米,長(zhǎng)度9米,寬度0.95米,長(zhǎng)度11米,寬度1米的不銹鋼振動(dòng)流化床出售,全不銹鋼結(jié)構(gòu),附件齊全,振動(dòng)流化床,是一種適用于顆料狀物料烘干的專用設(shè)備。工作原理物料自進(jìn)料口進(jìn)入,在振動(dòng)力作用下,物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)、熱風(fēng)穿過流化床向上穿過同物料換熱后,由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。適用范圍適應(yīng)各種顆粒物料晶體、粉;旌狭系母稍铩⒗鋮s、增濕作業(yè)。1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、顆粒狀雞精、礦渣、豆瓣種籽等。特點(diǎn)1物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高。2振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便。3流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。4可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。5對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。5采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔              

    二手煤泥烘干機(jī)出售 轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼流化床 二手振動(dòng)流化床價(jià)格 二手流化床規(guī)格,
    聯(lián)系人王經(jīng)理 18766818837

     

    煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對(duì)這一特點(diǎn),“旋耙飛騰三級(jí)多回路”煤泥專用烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置,可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機(jī)的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī)。是供熱無投資,用熱無成本。真節(jié)能干燥,真正節(jié)能環(huán)保。 

     

    二手煤泥烘干機(jī)出售工作原理:

     

        煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,在這個(gè)過程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū);四是出料區(qū),干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過程。

     

    煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成: 

     

        煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成。 

     

    煤泥烘干機(jī)用途:

     

        煤,是一種易燃物品。煤泥,在高溫的前提下,也容易燃燒;剞D(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī),利用平板對(duì)物料進(jìn)行烘干的新型熱交換設(shè)備,具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn).也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下,一級(jí)干燥區(qū)利用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過入口溫度 43 0 ℃ ,瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火;二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產(chǎn)除水區(qū),在回轉(zhuǎn)烘干過程中,保證了煤泥外表不發(fā)生焦化;三級(jí)干燥區(qū)為正常烘干區(qū),室內(nèi)溫度 120  -210 ℃ ,是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;四級(jí)烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦,為高排氣區(qū),室溫 60  -80 ℃ 。通過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,水份干燥在8%以內(nèi),真正起到節(jié)能降耗之功效。

     

    煤泥烘干機(jī)特點(diǎn): 

     

        1、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

     

      2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥 機(jī)出口溫度低,熱效率高;

     

      3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更 為充分;

     

      4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷;

     

      5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);

     

      6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;

     

      7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損 耗;

     

      8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在8mm 以下。 

     

    煤泥烘干機(jī)技術(shù)工藝: 轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼流化床 二手振動(dòng)流化床價(jià)格 二手流化床規(guī)格,

     

        煤泥烘干技術(shù)流程如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn) 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于 設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入最后 的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過程。

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