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本機(jī)組的電氣系統(tǒng)基本上由低壓電器元件組成,電器元件裝在一個(gè)預(yù)制金屬電控箱內(nèi),電控箱檢修方便?刂品绞礁鶕(jù)客戶要求可分PLC控制電路和常規(guī)控制電路。⑴除去機(jī)組上所有塑膠紙或油紙。①風(fēng)扇控制探頭5.2.1日常保養(yǎng)內(nèi)容2.5.4.1壓力控制器的調(diào)整1.1.1壓縮機(jī)主機(jī)采用了獨(dú)特的嚙合副型線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、振動(dòng)輕微、排氣無(wú)脈動(dòng)現(xiàn)象,當(dāng)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),一枚硬幣直立在機(jī)器罩殼上不會(huì)倒下。⑶若有任何故障,應(yīng)先排除,以利將來(lái)使用。冷卻水PH值應(yīng)接近中性,即氫離子濃度PH應(yīng)在6.5~8.0之間;有機(jī)物質(zhì)和懸浮機(jī)械雜質(zhì)不超過(guò)50mg/L,硬度(以CaCO3計(jì))應(yīng)<100mg/L。3.4.3潤(rùn)滑油的更換2.5電氣控制、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、安全保護(hù)及裝置的調(diào)整 ⑷控制系統(tǒng)管路泄漏。 檢修。2.3.1吸氣過(guò)程:如圖所示,螺桿吸氣端的齒槽a、b及c均與吸氣腔相通,這時(shí)各齒槽均處于吸氣過(guò)程,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)到一定位置時(shí),齒槽空間被與之相嚙合的星輪片齒遮住,與吸氣腔斷開(kāi),吸氣過(guò)程結(jié)束。3.4.1.8定期檢測(cè)安全閥,安全閥的開(kāi)啟壓力設(shè)定在額定工作壓力的10%,安全閥失靈時(shí)不可操作壓縮機(jī)。6.2.2聯(lián)系方法
2.5.1.1 機(jī)組有完整的電氣控制系統(tǒng),可分為兩個(gè)部分
一部分為主電路(包括主控制回路),一般常用Y-△起動(dòng)控制。另一部分與其他機(jī)械部分組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
安裝時(shí),須防止不潔物掉入油桶內(nèi)。安裝回油管時(shí),必須保證該管插入濾芯底部。平時(shí)機(jī)器保養(yǎng)時(shí)要檢查和清洗斷油閥,如用不合格的油品,可能會(huì)導(dǎo)致斷油閥閥芯卡死,使主機(jī)供油不足或失油,這樣會(huì)對(duì)主機(jī)的使用壽命產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。 ⑷斷油閥失靈,處于關(guān)閉狀態(tài)主機(jī)失油(溫度直線上升)。 檢查修理。1.5.12用戶應(yīng)按本手冊(cè)規(guī)定,使用符合本機(jī)組正常運(yùn)行的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油,否則機(jī)組會(huì)因潤(rùn)滑油使用不當(dāng)造成機(jī)組損壞,望用戶注意!3.3.1.3利用排氣口處閥門(mén),調(diào)整壓力控制器,使其調(diào)整在所需壓力。6.1.1為便于我公司了解和分析產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及其產(chǎn)生故障原因,及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,更好地為用戶服務(wù),故請(qǐng)用戶在反映產(chǎn)品質(zhì)量情況時(shí)說(shuō)明下列事項(xiàng):②可選項(xiàng)只有在壓縮機(jī)停止運(yùn)行后,并釋放壓力后,才可進(jìn)行!。危險(xiǎn) ⑹最小壓力閥彈簧疲勞(壓力不能維持)。 更換彈簧。c.吸氣相對(duì)濕度:0;
2.5.1.2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)
調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能是通過(guò)電動(dòng)器件和機(jī)械器件的組合作用,并按用氣量多少實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組進(jìn)行起動(dòng)、負(fù)載、卸載、停機(jī)以及再啟動(dòng)的調(diào)節(jié)控制,并對(duì)壓縮機(jī)油氣超溫、電氣故障、注意⑵測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣,應(yīng)在1MΩ以上,檢查所有電氣設(shè)備,不允許有受潮現(xiàn)象發(fā)生。安全保護(hù)是壓縮機(jī)控制線路中的重要部分,保證壓縮機(jī)在非正常情況下及時(shí)停機(jī),起到對(duì)主機(jī)的安全保護(hù)作用。5.1.1空氣濾清器的更換及保養(yǎng)總硬度(CaCO3) mg/l <200 <501.1.6安裝方便,無(wú)需安裝基礎(chǔ)。供氣系統(tǒng)內(nèi)裝有空氣凈化設(shè)備時(shí),一般應(yīng)按裝在儲(chǔ)氣罐之后,這樣可使壓縮空氣在儲(chǔ)氣罐內(nèi)得到進(jìn)一步降溫,并分離出部分水分,以減輕凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān)。5.3.2當(dāng)電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí),應(yīng)查明故障原因,排除后方可再起動(dòng)電機(jī)。3.1.5.4電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電壓降不得高于額定電壓的5%。⑷將冷卻水完全排出。額定排氣量百分比項(xiàng)目 度量單位 冷卻水 補(bǔ)充水粘度指數(shù) 1001.1.3壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)可實(shí)現(xiàn)負(fù)載、卸載、調(diào)節(jié)混合控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)自動(dòng)氣量調(diào)節(jié)。3.1.3.5主管路管徑變化時(shí)須使用漸縮管,否則在接頭處會(huì)有紊流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,同時(shí)由于氣體的沖擊會(huì)使管路壽命縮短。⑶清洗冷卻器,水冷型清洗水垢,如水質(zhì)差,清洗周期應(yīng)縮短。2.5.1.5卸載情況 ⑸斷相缺相保護(hù)器動(dòng)作。 檢修擰緊。主機(jī)是機(jī)組中最重要的部件,機(jī)體內(nèi)裝置的均為精度較高的運(yùn)動(dòng)件,因此在運(yùn)轉(zhuǎn)中不論進(jìn)氣端或進(jìn)油端均不允許雜物進(jìn)入,還要保持工作環(huán)境適宜,供油潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,以免發(fā)生故障,影響使用。④?chē)?yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油混用。3.1.1由于壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,并向周?chē)l(fā),排出的熱量如不能及時(shí)的流通,將會(huì)再次返回機(jī)內(nèi),反復(fù)循環(huán),壓縮機(jī)則會(huì)因過(guò)熱而不能正常工作,因此壓縮機(jī)房應(yīng)有足夠空間和良好的通風(fēng)條件。在安裝壓縮機(jī)時(shí),用戶必須考慮這一點(diǎn),方可確保壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑴開(kāi)機(jī)前及運(yùn)行期間檢查油位。2.4.3.5比例閥、容調(diào)閥電氣接線、反相缺相、電機(jī)過(guò)載、風(fēng)機(jī)過(guò)載、水冷失水自動(dòng)停機(jī)等進(jìn)行保護(hù)。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)部分電氣元件外還包括下列部(元)件:智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調(diào)閥(比例閥)等。
聯(lián)系人:陳歷青 聯(lián)系方式:13167294036 QQ:877510680 (微信同號(hào)
電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行后,常閉型電磁閥和常開(kāi)型放空電磁閥同時(shí)通電,使得放空電磁閥關(guān)閉,常閉型電磁閥同時(shí)開(kāi)啟,油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力,經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路,
9.壓縮機(jī)不能負(fù)載工作,濾芯前壓力建立不起來(lái)。 ⑴最小壓力閥泄漏,彈簧疲勞,壓力不能維持。 檢查泄漏原因,更換彈簧。水冷型機(jī)組,油氣通過(guò)BCY和FCY系列換熱器散熱。由于為箱罩式機(jī)組,另備有一小型排風(fēng)扇。3.4.1.4利用儀表盤(pán)上的濾芯前壓力表及供氣壓力表,定期檢查油氣分離器濾芯阻力。⑷隨時(shí)提供技術(shù)咨詢及技術(shù)服務(wù):當(dāng)售后服務(wù)中心及各地售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)接到用戶質(zhì)量問(wèn)題投訴后,為減小因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題給用戶帶來(lái)的損失,無(wú)論何時(shí),均在4小時(shí)內(nèi)給用戶答復(fù),市內(nèi)24小時(shí)內(nèi)、外省市48小時(shí)內(nèi),售后人員趕到現(xiàn)場(chǎng)。2.5.4.4靶式流量計(jì)的使用(見(jiàn)下圖):⑷抽出濾芯。2.4.2.3斷油閥 ⑸斷油閥泄漏或卡住不關(guān)閉。 檢修。1.5.7在使用過(guò)程或聯(lián)機(jī)控制時(shí),必須在系統(tǒng)設(shè)備上放置相應(yīng)警告牌(提醒:會(huì)自動(dòng)起動(dòng)。!揪渥舆M(jìn)入卸載閥壓力腔,卸載閥逐漸開(kāi)啟,直至全開(kāi),大量空氣進(jìn)入主機(jī)內(nèi),壓縮機(jī)開(kāi)始負(fù)載工作,當(dāng)最小壓力閥打開(kāi)后,供氣管道開(kāi)始建立排氣壓力,直至在額定排氣壓力(或設(shè)定的排氣壓力)下負(fù)載工作。
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