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句子】2.5.1.5卸載情況3.3.2.1按下停止按鈕，機組經延時后停機。3.4.3潤滑油的更換若無排放或有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，均應停機及時修理和疏通氣水分離器，消除冷凝水對管道及后處理設備造成的隱患。3.2.6從油氣分離器上的加油口注入壓縮機專用潤滑油。首次加油量應在油位刻度的+70處，待機器負載運行30分鐘后，油位控制在油位計刻度的-10~+40處即可。 ⑶放空閥未放空。 檢修、更換。3.4.1.7利用閥門調節(jié)進入冷卻器的冷卻水流量，使壓縮空氣排氣溫度等于環(huán)境溫度+10℃~15℃；油氣溫度70-85℃左右。當機器供氣量大于用戶用氣量時，系統(tǒng)壓力升高，當管路壓力達到壓縮機額定排氣壓力的97%時，容調閥開始工作，卸載閥開始逐步減少氣量。隨著管路壓力的不斷上升，調節(jié)量不斷增加，當壓縮機排氣量等于工廠用氣量時，容調閥保持穩(wěn)定，實現(xiàn)了無級氣量調節(jié)。如果用戶用氣繼續(xù)減少到低于60%的額定氣量時，管路壓力將稍上升一些就引發(fā)壓力開關1ps動作，電磁閥斷電，卸載閥關閉，此時壓縮機處于空運轉狀態(tài)。FHOG3.1.3.8理想的配管是主管路環(huán)繞整個廠房，在廠房任何位置的支線管路上，均可獲得兩個方向的壓縮空氣，倘若某支線用氣量突然增大，也不致造成明顯壓力降。d.水冷單螺桿空壓機冷卻水進水溫度：15℃；用戶須在壓縮機的電源進線上接一個總開關，對機器進行短路和過載保護。⑶其他程序如試車所述步驟。在非常情況下，下列傳感開關中的任何一個都可觸發(fā)安全系統(tǒng)動作導致停機。吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中，為避免壓縮機被過早地磨損、油氣分離器中的精濾芯被阻塞，通常運行500小時，需要清潔或更換空氣濾清器濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間要縮短。過濾器維修時必須停機，為了減少停機時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。酸消耗量（CaCO3） mg/l <100 <50四、故障及排除方法1.3型號的組成及其代表意義注意5.3.3應保證電動機在運行過程中良好的潤滑，一般連續(xù)運行的電動機半年左右應補充潤滑脂，補充時應用高壓油栓將潤滑脂從油杯處加入，加完后從軸承外蓋下端排出殘脂和多余的潤滑脂，以保證軸承內外油蓋之間的空間大約有1/2~2/3的潤滑脂。這種卸載情況若超過設定延時的時間，排氣壓力仍比壓力控制器設定的下限負載壓力高時，則通過時間繼電器斷開主電路，電動機停轉，卸載指示燈亮。3.電機Y型啟動以后，不切換Δ型運行，運行指示燈不亮。 時間繼電器KT1損壞。 檢查時間繼電器KT1，確認損壞后更換。
油氣分離器底部設有放油管，以備平時排放冷凝水和換油之用。油氣分離器筒身上的加油孔，可供加油用。在電氣系統(tǒng)電源切斷之前和系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之前，不能把排油塞打開。否則會導致嚴重的人身傷害事故。3.1.5壓縮機房內，為便于維修與保養(yǎng)，應在機組的上方配置必要的提升或起吊設備。⑸每天工作結束后，水冷型機組排放冷卻水，特別是環(huán)境溫度低于0℃。2.5電氣控制、調節(jié)系統(tǒng)、安全保護及裝置的調整 ⑷控制系統(tǒng)管路泄漏。 檢修。2.3.1吸氣過程：如圖所示，螺桿吸氣端的齒槽a、b及c均與吸氣腔相通，這時各齒槽均處于吸氣過程，當螺桿轉到一定位置時，齒槽空間被與之相嚙合的星輪片齒遮住，與吸氣腔斷開，吸氣過程結束。3.4.1.8定期檢測安全閥，安全閥的開啟壓力設定在額定工作壓力的10%，安全閥失靈時不可操作壓縮機。6.2.2聯(lián)系方法安裝時，須防止不潔物掉入油桶內。安裝回油管時，必須保證該管插入濾芯底部。平時機器保養(yǎng)時要檢查和清洗斷油閥，如用不合格的油品，可能會導致斷油閥閥芯卡死，使主機供油不足或失油，這樣會對主機的使用壽命產生嚴重的影響。 ⑷斷油閥失靈，處于關閉狀態(tài)主機失油（溫度直線上升）。 檢查修理。1.5.12用戶應按本手冊規(guī)定，使用符合本機組正常運行的壓縮機潤滑油，否則機組會因潤滑油使用不當造成機組損壞，望用戶注意！3.3.1.3利用排氣口處閥門，調整壓力控制器，使其調整在所需壓力。6.1.1為便于我公司了解和分析產品質量問題及其產生故障原因，及時改進產品質量，更好地為用戶服務，故請用戶在反映產品質量情況時說明下列事項：②可選項只有在壓縮機停止運行后，并釋放壓力后，才可進行！。危險 ⑹最小壓力閥彈簧疲勞（壓力不能維持）。 更換彈簧。
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