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本機組的電氣系統(tǒng)基本上由低壓電器元件組成,電器元件裝在一個預(yù)制金屬電控箱內(nèi),電控箱檢修方便。控制方式根據(jù)客戶要求可分PLC控制電路和常規(guī)控制電路。3.1.5.3壓縮機的供電主線路上,必須安裝合適的空氣開關(guān),以保障電力系統(tǒng)的安全。手冊冷卻水流量是在進水溫度為規(guī)定工況下的流量,在夏天進水溫度提高后,冷卻水流量應(yīng)相應(yīng)提高。 ⑶油泡沫較多,油變質(zhì)或使用不符合規(guī)定的潤滑油。 換用推薦的正確牌號的油。1.5.4壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會導(dǎo)致電機工作電流過大、超載停機或其他故障。3.4.1.8定期檢測安全閥,安全閥的開啟壓力設(shè)定在額定工作壓力的10%,安全閥失靈時不可操作壓縮機。b.吸氣溫度:20℃;水冷型:檢查冷卻水進水壓力、進出溫差,一般為5~10℃,如低于5℃應(yīng)清洗冷卻器水垢。3.1.3.1壓縮空氣管道的壓力降不得超過壓縮機公稱排氣壓力的5%,管道較長時,最好選用比設(shè)計值大的管徑,管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。注意②在壓縮機停機,待系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之后,應(yīng)立即排放潤滑油。趁著潤滑油還是熱的時候,排油比較徹底。同時微小的顆粒懸浮在油中容易隨著潤滑油一起排出機外。導(dǎo)電率(25o) Μs/cm <800 <200閃點℃ 2241.1.5機組電器控制系統(tǒng)操作簡明易懂,機組采用:a、繼電器控制,b、PLC控制,均有LED顯示,能更方便地對機組進行操作控制。3.1.3.7壓縮機排氣管路一般應(yīng)安裝儲氣罐,儲氣罐對系統(tǒng)間斷用氣,且用氣量很大時,可起緩沖作用,并減少壓縮機卸負載次數(shù),延長主機及各部控制元件及電氣元件的使用壽命。
2.5.1.1 機組有完整的電氣控制系統(tǒng),可分為兩個部分
一部分為主電路(包括主控制回路),一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
5.3.1電機應(yīng)定期檢查清潔機身表面,風(fēng)罩進風(fēng)口不應(yīng)受塵土纖維等的阻礙,確保電機散熱良好。同時,壓縮機由于卸載閥小孔的作用,油氣分離器中的壓力仍能維持在0.15~0.25MPa,保證油路循環(huán)的最低需求。 ⑵電動機故障。 檢查。油氣分離器主要有筒體、粗分筒、油氣分離器濾芯和回油管組成。壓縮機排出的油氣混合氣體切向進入筒體,沿筒內(nèi)壁流動,在離心力作用下,油滴聚合在內(nèi)壁上,然后油氣混合氣上返,油滴沉降。這樣利用旋風(fēng)分離法和上返分離法使絕大部分油得以分離出來,并沉降到筒體底部(即油箱)。①壓縮機上有一根排油管,它位于油氣分離器的底部。3.1.3安裝場所的空氣應(yīng)清潔,空氣中相對濕度要低、無化學(xué)品、無金屬粉塵、無油漆氣味。如工作環(huán)境較差,應(yīng)加裝前置空氣濾清器,以維持壓縮機油及壓縮機系統(tǒng)零部件使用壽命。⑶檢查機組運轉(zhuǎn)時間累計儀的讀數(shù)是否正確。2.4.3.6滑閥 ⑶疏水器損壞,泄漏。 檢修。注:壓縮機主機由一個圓柱螺桿和兩個對稱布置的平面星輪組成的嚙合副裝在機殼內(nèi)組成。螺桿螺旋槽,機殼內(nèi)壁和星輪片齒面構(gòu)成封閉的基元容積。壓縮機運轉(zhuǎn)時,由螺桿帶動星輪齒依次循環(huán)與螺旋槽嚙合,空氣由吸氣腔進入螺桿槽空間,當(dāng)星輪齒進入螺桿槽后,隨著星輪齒在螺桿槽內(nèi)相對滑動,空氣被壓縮的同時噴入霧化的潤滑油,當(dāng)星輪齒運行到設(shè)計壓力的位置時,開始從殼體上的三角口排氣。
2.5.1.2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)
調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能是通過電動器件和機械器件的組合作用,并按用氣量多少實現(xiàn)對機組進行起動、負載、卸載、停機以及再啟動的調(diào)節(jié)控制,并對壓縮機油氣超溫、電氣故障、3.4.1.6運行中遇突然停電故事或按緊急停機按鈕后,不能再瞬間起動,應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時,方可開機正常運行。注意注意機組運轉(zhuǎn)時,斷油閥始終是開著的,機組停機后,斷油閥應(yīng)及時關(guān)閉,以防止油涌入主機內(nèi)。 ⑵油位低,油量不足。 加油并檢查是否有泄漏。1.5.10操作人員開機后,不要馬上離開,應(yīng)等機組運轉(zhuǎn)正常后方可離去。如在起動時,發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)馬上停機,并通知有關(guān)維修人員。3.3.1.1按下起動按鈕,機組開始運行,觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄漏,應(yīng)立即按下“緊急停機按鈕”停機檢修。及產(chǎn)品售后服務(wù)承諾①風(fēng)扇控制探頭5.1.3更換機油濾清器濾芯2.4.1.8安全閥 ⑷油氣分離器濾芯失效、破損。 檢查、更換。a.吸氣壓力:0.1MPa(絕壓);3.1.5.5電動機或電路系統(tǒng)的接地連接件必須可靠接地,防止因漏電造成危險,接地線禁止接在空氣輸送管或冷卻水管上。5.4.3重新開機程序出廠前容調(diào)閥的動作壓力和流量已設(shè)定好,用戶可視現(xiàn)場實際用氣量,作最佳調(diào)整。五、維護保養(yǎng)項目及周期PH(25o) 6.5~8.0 6.0~8.0傾點℃ -91.1.4先進的技術(shù)設(shè)計和制造工藝保證了產(chǎn)品的完美品質(zhì),維護更節(jié)省。日常運行中僅需定期更換空氣濾清器濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離器濾芯和壓縮機油。整機箱式罩殼能快速拆卸,更換零件更方便。3.1.3.6支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中冷凝水沿管路下流至工作機器中。⑶清洗冷卻器,水冷型清洗水垢,如水質(zhì)差,清洗周期應(yīng)縮短。2.5.1.5卸載情況⑴將所有開口封閉,以防濕氣、灰塵進入。2.5.2氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)電氣接線、反相缺相、電機過載、風(fēng)機過載、水冷失水自動停機等進行保護。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)部分電氣元件外還包括下列部(元)件:智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調(diào)閥(比例閥)等。
聯(lián)系人:陳歷青 聯(lián)系方式:13167294036 QQ:877510680 (微信同號
電動機正常運行后,常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時通電,使得放空電磁閥關(guān)閉,常閉型電磁閥同時開啟,油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力,經(jīng)過調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路,進入卸載閥壓力腔,卸載閥逐漸開啟,直至全開,大量空氣進入主機內(nèi),壓縮機開始負載工作,當(dāng)最小壓力閥打開后,供氣管道開始建立排氣壓力,直至在額定排氣壓力(或設(shè)定的排氣壓力)下負載工作。
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