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句子】項目 度量單位 冷卻水 補充水本機組包括壓縮機、電動機（動力源）、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)，電氣控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)，所有部件均裝在高強度結(jié)構(gòu)的底架上，組成一個動力、控制一體的完整空氣壓縮機箱式機組。7.2開箱驗收⑵更換油氣分離器濾芯。 ⑹卸載閥未全開，卡住或容調(diào)閥漏氣。 檢查卸載閥是否卡住，并查看容調(diào)閥是否漏氣。風(fēng)扇控制探頭作用是，保護(hù)油氣溫度不小于75℃。有利壓縮機的正常運行。危險當(dāng)系統(tǒng)壓力設(shè)定不當(dāng)或遇其他意外情況而使油氣分離器筒內(nèi)的壓力比額定排氣壓力高出10%左右時，安全閥即會自動打開，使壓力降至設(shè)定排氣壓力以下。 ⑸排氣壓力低。 檢查，設(shè)法提高排氣壓力。b.吸氣溫度：20℃；3.1.5.6常規(guī)下，三相電流不平衡時最低一相電流值與最高一相電流值比值不得超過額定電流值的5%，同時電動機運轉(zhuǎn)時的電壓波動不應(yīng)超過額定電壓的5%。⑴除去機組上所有塑膠紙或油紙。2.5.3壓縮機的安全保護(hù)5.1保養(yǎng)項目導(dǎo)電率（25o） Μs/cm <800 <200閃點℃ 2241.1.5機組電器控制系統(tǒng)操作簡明易懂，機組采用：a、繼電器控制，b、PLC控制，均有LED顯示，能更方便地對機組進(jìn)行操作控制。3.1.3.7壓縮機排氣管路一般應(yīng)安裝儲氣罐，儲氣罐對系統(tǒng)間斷用氣，且用氣量很大時，可起緩沖作用，并減少壓縮機卸負(fù)載次數(shù)，延長主機及各部控制元件及電氣元件的使用壽命。5.3.1電機應(yīng)定期檢查清潔機身表面，風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土纖維等的阻礙，確保電機散熱良好。同時，壓縮機由于卸載閥小孔的作用，油氣分離器中的壓力仍能維持在0.15~0.25MPa，保證油路循環(huán)的最低需求。 ⑵電動機故障。 檢查。
油氣分離器主要有筒體、粗分筒、油氣分離器濾芯和回油管組成。壓縮機排出的油氣混合氣體切向進(jìn)入筒體，沿筒內(nèi)壁流動，在離心力作用下，油滴聚合在內(nèi)壁上，然后油氣混合氣上返，油滴沉降。這樣利用旋風(fēng)分離法和上返分離法使絕大部分油得以分離出來，并沉降到筒體底部（即油箱）。①壓縮機上有一根排油管，它位于油氣分離器的底部。3.1.3安裝場所的空氣應(yīng)清潔，空氣中相對濕度要低、無化學(xué)品、無金屬粉塵、無油漆氣味。如工作環(huán)境較差，應(yīng)加裝前置空氣濾清器，以維持壓縮機油及壓縮機系統(tǒng)零部件使用壽命。⑶檢查機組運轉(zhuǎn)時間累計儀的讀數(shù)是否正確。2.4.3.6滑閥電動機正常運行后，常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時通電，使得放空電磁閥關(guān)閉，常閉型電磁閥同時開啟，油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力，經(jīng)過調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路，進(jìn)入卸載閥壓力腔，卸載閥逐漸開啟，直至全開，大量空氣進(jìn)入主機內(nèi)，壓縮機開始負(fù)載工作，當(dāng)最小壓力閥打開后，供氣管道開始建立排氣壓力，直至在額定排氣壓力（或設(shè)定的排氣壓力）下負(fù)載工作。 ⑷控制線路接觸不良。 檢修或更換。注意③灰塵的環(huán)境。上海飛和FHOG系列單螺桿空氣壓縮機3.1安裝檢查潤滑油，尋找可能出現(xiàn)的泄漏、異常聲音、松動的或損壞的零件及壓縮機出現(xiàn)的任何變化。設(shè)定壓力上下限值，通過采樣管采集氣路系統(tǒng)壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號，控制電磁閥、放空閥的通電與斷電。 ⑶卸載閥機構(gòu)故障，關(guān)閉不嚴(yán)。 檢修。風(fēng)冷型機組，配置電動軸流風(fēng)機，空氣在風(fēng)扇的驅(qū)動下，穿過油冷卻器及氣冷卻器，帶走壓縮過程中所產(chǎn)生的熱量。3.4.1.3各儀表、指示燈是否正常。⑶免費培訓(xùn)崗位操作人員2.5.4.4靶式流量計的使用（見下圖）：⑷抽出濾芯。2.4.2.3斷油閥 ⑸斷油閥泄漏或卡住不關(guān)閉。 檢修。【句
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