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句子】1.5.9在壓縮機(jī)發(fā)生故障或有隱患時，切勿強(qiáng)行開機(jī)，此時應(yīng)切斷電源，并設(shè)置顯著標(biāo)志，及時通知維修人員或我公司技術(shù)人員。7.1收貨驗(yàn)收5.1.1空氣濾清器的更換及保養(yǎng)3.1.4.4水塔須符合壓縮機(jī)所規(guī)定的冷卻水量，同時水泵的功率選定須正確，確保水壓在0.20~0.40MPa之間。⑷幾天后再將油氣分離器、油冷卻器、氣冷卻器凝結(jié)水排出。按下停機(jī)按鈕SB3，電磁閥失電關(guān)閉，放空閥失電放空，卸載閥關(guān)閉，油氣分離器中壓力下降，最小壓力閥關(guān)閉，經(jīng)延時20~30秒（KT3）后，即壓力降至0.15MPa左右時機(jī)組停車。②最小壓力閥的開啟壓力，保證油氣混合氣體以合理的流速通過油氣分離器濾芯，確保較好的油氣分離效果。3.4.4潤滑油推薦用油表 ⑶壓力控制器失靈。當(dāng)管路壓力下降至壓力下限時，壓力控制器接點(diǎn)未接通，電磁閥不得電。 檢修，必要時更換。冷卻型式：F-固定風(fēng)冷型。水冷不標(biāo)注3.1.4冷卻系統(tǒng)5.4.1停機(jī)3星期以上注意 ⑶壓縮機(jī)主機(jī)故障。 與制造商聯(lián)系協(xié)商后檢查修理。2.4.1.5最小壓力閥③潤滑油排放完后，應(yīng)擰緊放油塞，打開加油蓋注入新油。注意必須將系統(tǒng)內(nèi)所有潤滑油放干凈。如主機(jī)、油管、冷卻器以及斷油閥等處的殘油放凈。為確保OG型空氣壓縮機(jī)正確、規(guī)范地安裝，并保證空氣壓縮機(jī)安全可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)、保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，我們編寫了這本《安裝、維護(hù)使用說明書》。說明書介紹了我公司單螺桿壓縮機(jī)的工作原理和主要結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)的主要部件功能及其安裝、操作、維護(hù)保養(yǎng)等方面的知識和注意事項(xiàng)。如機(jī)組需安裝導(dǎo)風(fēng)管將壓縮機(jī)排出的熱量排出室外時，在機(jī)組上方導(dǎo)風(fēng)管處須按易拆裝的活動罩板來制作，這樣有利于保養(yǎng)清洗冷卻器。⑵機(jī)組內(nèi)外清潔衛(wèi)生，包括冷卻器表面清污（風(fēng)冷機(jī)組）。
一部分為主電路（包括主控制回路），一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機(jī)械部分組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。10.卸負(fù)載頻繁。 ⑴壓力控制器壓差太小。 檢查，調(diào)整。2.4.1氣路系統(tǒng)（見流程圖）由于潤滑油的循環(huán)量很大，油又直接與壓縮空氣接觸，所以在壓縮空氣放氣和壓力改變時會產(chǎn)生大量泡沫，為了克服這個難題，所以本廠專用潤滑油內(nèi)加有抗泡沫等添加劑，它具有快速除沫特性和最小容納空氣特性，因此大大消除了油中的泡沫。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中也少了一種麻煩。旋松螺母a取出差壓發(fā)訊器，用萬用表Ω檔量輸出端，推出磁力桿使發(fā)訊器內(nèi)片簧管內(nèi)的簧片吸合，通過表針的通斷，判斷好壞。方法：松開電機(jī)連接座固定螺栓后，利用調(diào)整螺絲將皮帶漲緊度調(diào)整好再旋緊固定螺栓。2.4.3控制系統(tǒng)（氣路） ⑻溫控閥故障或卡死 檢修。a.操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并仔細(xì)閱讀和理解本說明書。3.3.1.5利用儲氣罐，檢測保壓功能，即儲氣罐壓力達(dá)壓力控制器設(shè)定的上限值時機(jī)組卸載，做空載運(yùn)行到設(shè)定時間后停機(jī)，此時壓縮機(jī)應(yīng)能自動起動并負(fù)載。⑷故障現(xiàn)象。2.5.3.8釋壓閥（用戶裝）⑷新濾芯裝滿油（濾芯密封圈上涂上一層油）。油氣分離器的下部容積起油箱的作用，并有加油孔、放油塞和油位計(jì)。 ⑵空氣濾芯阻塞。 檢查、清洗，必要時更換。g.排氣壓力：額定排氣壓力，單位Mpa；3.2.2確保電源電壓同電動機(jī)銘牌上要求的電壓一致。⑵排除故障。若智能型溫度控制器沒有動作,溫度會繼續(xù)上升，大約升至110℃左右時，主機(jī)熱敏保護(hù)開關(guān)（OPR）立刻動作，機(jī)組隨之停機(jī)。⑵用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹�！揪渥�
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