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    江蘇宿遷宿城飛和空壓機(jī)維修價格期待您的來電
    發(fā)布者:chenxinkyj  發(fā)布時間:2016-12-03 18:00:28

     

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     句子】3.4.3.1影響換油時間因素2.4.1.6冷卻器⑶免費(fèi)培訓(xùn)崗位操作人員0.15MPa壓力下泄漏為正常。①優(yōu)先建立起開機(jī)時油路系統(tǒng)所需之循環(huán)壓力,確保機(jī)體的潤滑。 ⑽OPR溫度開關(guān)故障或接觸不良。 檢修。一部分為主電路(包括主控制回路),一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機(jī)械部分組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。c.吸氣相對濕度:0;⑴風(fēng)冷型冷卻器,若環(huán)境清潔狀況不好,則其散熱表面受灰塵覆蓋,影響冷卻效果,因此每一相當(dāng)時期,應(yīng)用壓縮空氣將冷卻器散熱表面上的灰塵吹掉,若無法吹干凈,必須用適宜的溶劑清洗,以保持散熱表面干凈。手冊冷卻水流量是在進(jìn)水溫度為規(guī)定工況下的流量,在夏天進(jìn)水溫度提高后,冷卻水流量應(yīng)相應(yīng)提高。 ⑹放空閥失靈,放空閥膜片破損或放空閥線圈不得電。 檢修結(jié)構(gòu)代號:主機(jī)結(jié)構(gòu):OG-單螺桿式(又稱蝸桿式)3.1.4.4水塔須符合壓縮機(jī)所規(guī)定的冷卻水量,同時水泵的功率選定須正確,確保水壓在0.20~0.40MPa之間。⑷幾天后再將油氣分離器、油冷卻器、氣冷卻器凝結(jié)水排出。按下停機(jī)按鈕SB3,電磁閥失電關(guān)閉,放空閥失電放空,卸載閥關(guān)閉,油氣分離器中壓力下降,最小壓力閥關(guān)閉,經(jīng)延時20~30秒(KT3)后,即壓力降至0.15MPa左右時機(jī)組停車。②最小壓力閥的開啟壓力,保證油氣混合氣體以合理的流速通過油氣分離器濾芯,確保較好的油氣分離效果。3.4.4潤滑油推薦用油表 ⑶壓力控制器失靈。當(dāng)管路壓力下降至壓力下限時,壓力控制器接點(diǎn)未接通,電磁閥不得電。 檢修,必要時更換。冷卻型式:F-固定風(fēng)冷型。水冷不標(biāo)注3.1.4.1水冷式壓縮機(jī)冷卻用水應(yīng)使用軟化水,以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學(xué)反應(yīng),在冷卻器中結(jié)成水垢,影響冷卻器傳熱效果。若使用冷卻水塔循環(huán)系統(tǒng),則水中須定期添加軟化劑,以維持水質(zhì)的清潔。

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     ⑴電動機(jī)控制系統(tǒng)元件及電氣設(shè)備,用塑膠紙或油紙包好,以防濕氣侵入。注意 ⑶壓縮機(jī)主機(jī)故障。 與制造商聯(lián)系協(xié)商后檢查修理。2.4.1.5最小壓力閥③潤滑油排放完后,應(yīng)擰緊放油塞,打開加油蓋注入新油。注意必須將系統(tǒng)內(nèi)所有潤滑油放干凈。如主機(jī)、油管、冷卻器以及斷油閥等處的殘油放凈。為確保OG型空氣壓縮機(jī)正確、規(guī)范地安裝,并保證空氣壓縮機(jī)安全可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)、保持良好的運(yùn)行狀態(tài),我們編寫了這本《安裝、維護(hù)使用說明書》。說明書介紹了我公司單螺桿壓縮機(jī)的工作原理和主要結(jié)構(gòu),壓縮機(jī)的主要部件功能及其安裝、操作、維護(hù)保養(yǎng)等方面的知識和注意事項(xiàng)。如機(jī)組需安裝導(dǎo)風(fēng)管將壓縮機(jī)排出的熱量排出室外時,在機(jī)組上方導(dǎo)風(fēng)管處須按易拆裝的活動罩板來制作,這樣有利于保養(yǎng)清洗冷卻器。⑵機(jī)組內(nèi)外清潔衛(wèi)生,包括冷卻器表面清污(風(fēng)冷機(jī)組)。10.卸負(fù)載頻繁。 ⑴壓力控制器壓差太小。 檢查,調(diào)整。2.4.1氣路系統(tǒng)(見流程圖)由于潤滑油的循環(huán)量很大,油又直接與壓縮空氣接觸,所以在壓縮空氣放氣和壓力改變時會產(chǎn)生大量泡沫,為了克服這個難題,所以本廠專用潤滑油內(nèi)加有抗泡沫等添加劑,它具有快速除沫特性和最小容納空氣特性,因此大大消除了油中的泡沫。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中也少了一種麻煩。7.1收貨驗(yàn)收旋松螺母a取出差壓發(fā)訊器,用萬用表Ω檔量輸出端,推出磁力桿使發(fā)訊器內(nèi)片簧管內(nèi)的簧片吸合,通過表針的通斷,判斷好壞。方法:松開電機(jī)連接座固定螺栓后,利用調(diào)整螺絲將皮帶漲緊度調(diào)整好再旋緊固定螺栓。2.4.3控制系統(tǒng)(氣路) ⑻溫控閥故障或卡死 檢修。a.操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),并仔細(xì)閱讀和理解本說明書!

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