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句子】1.5.10操作人員開機后，不要馬上離開，應等機組運轉正常后方可離去。如在起動時，發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象應馬上停機，并通知有關維修人員。⑸清潔簡體。 ⑵電磁閥失靈，致使卸載閥打不開。 拆開電磁閥與卸載閥之間連接管路，在負載運行時，如不通氣或通氣量很小，檢查修理，必要時更換。潤滑油牌號本機組潤滑油在系統(tǒng)工作溫度下具有較好的抗氧化能力，延長了油的使用壽命；高級防銹劑起到保持管道清潔，冷卻器清潔和油箱清潔的保證作用。 ⑸卸載閥不開啟。卸載閥內活塞上密封圈磨漏氣或卡住。碟閥氣缸內皮碗漏氣或卡住。 更換密封圈或皮碗。必要時整體更換。2.5.3壓縮機的安全保護5.1保養(yǎng)項目導電率（25o） Μs/cm <800 <200閃點℃ 2241.1.5機組電器控制系統(tǒng)操作簡明易懂，機組采用：a、繼電器控制，b、PLC控制，均有LED顯示，能更方便地對機組進行操作控制。3.1.3.7壓縮機排氣管路一般應安裝儲氣罐，儲氣罐對系統(tǒng)間斷用氣，且用氣量很大時，可起緩沖作用，并減少壓縮機卸負載次數(shù)，延長主機及各部控制元件及電氣元件的使用壽命。5.3.1電機應定期檢查清潔機身表面，風罩進風口不應受塵土纖維等的阻礙，確保電機散熱良好。同時，壓縮機由于卸載閥小孔的作用，油氣分離器中的壓力仍能維持在0.15~0.25MPa，保證油路循環(huán)的最低需求。 ⑵電動機故障。 檢查。油氣分離器主要有筒體、粗分筒、油氣分離器濾芯和回油管組成。壓縮機排出的油氣混合氣體切向進入筒體，沿筒內壁流動，在離心力作用下，油滴聚合在內壁上，然后油氣混合氣上返，油滴沉降。這樣利用旋風分離法和上返分離法使絕大部分油得以分離出來，并沉降到筒體底部（即油箱）。①壓縮機上有一根排油管，它位于油氣分離器的底部。3.1.3安裝場所的空氣應清潔，空氣中相對濕度要低、無化學品、無金屬粉塵、無油漆氣味。如工作環(huán)境較差，應加裝前置空氣濾清器，以維持壓縮機油及壓縮機系統(tǒng)零部件使用壽命。⑶檢查機組運轉時間累計儀的讀數(shù)是否正確。2.4.3.6滑閥
⑶疏水器損壞，泄漏。 檢修。注：壓縮機主機由一個圓柱螺桿和兩個對稱布置的平面星輪組成的嚙合副裝在機殼內組成。螺桿螺旋槽，機殼內壁和星輪片齒面構成封閉的基元容積。壓縮機運轉時，由螺桿帶動星輪齒依次循環(huán)與螺旋槽嚙合，空氣由吸氣腔進入螺桿槽空間，當星輪齒進入螺桿槽后，隨著星輪齒在螺桿槽內相對滑動，空氣被壓縮的同時噴入霧化的潤滑油，當星輪齒運行到設計壓力的位置時，開始從殼體上的三角口排氣。3.4.1.6運行中遇突然停電故事或按緊急停機按鈕后，不能再瞬間起動，應待油氣分離器內的壓力自行下降至“0”時，方可開機正常運行。注意注意機組運轉時，斷油閥始終是開著的，機組停機后，斷油閥應及時關閉，以防止油涌入主機內。 ⑵油位低，油量不足。 加油并檢查是否有泄漏。設定壓力上下限值，通過采樣管采集氣路系統(tǒng)壓力信號轉換成電信號，控制電磁閥、放空閥的通電與斷電。 ⑶卸載閥機構故障，關閉不嚴。 檢修。風冷型機組，配置電動軸流風機，空氣在風扇的驅動下，穿過油冷卻器及氣冷卻器，帶走壓縮過程中所產生的熱量。3.4.1.3各儀表、指示燈是否正常。⑶免費培訓崗位操作人員2.5.4.4靶式流量計的使用（見下圖）：⑷抽出濾芯。2.4.2.3斷油閥 ⑸斷油閥泄漏或卡住不關閉。 檢修。1.5.7在使用過程或聯(lián)機控制時，必須在系統(tǒng)設備上放置相應警告牌（提醒：會自動起動�。！�
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