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句子】導風管可以水平或垂直安裝，排風的壓力損失不大于6mm水柱，否則應增加排氣扇。其抽風量不小于壓縮機所需的冷卻風量。見表2.3壓縮機的工作過程3.2.7潤滑油一般從油氣分離器上的加油口加入，從主機進氣口處加入的油要保證清潔，無雜質(zhì)。從壓縮機主機的進氣口處加入約2.5升的潤滑油，防止啟動時機內(nèi)無油。5.2保養(yǎng)周期1.5.6嚴禁隨意改動機器的結(jié)構(gòu)和控制方式，除非有本公司的書面認可，否則我公司不承擔任何責任。油氣分離器主要有筒體、粗分筒、油氣分離器濾芯和回油管組成。壓縮機排出的油氣混合氣體切向進入筒體，沿筒內(nèi)壁流動，在離心力作用下，油滴聚合在內(nèi)壁上，然后油氣混合氣上返，油滴沉降。這樣利用旋風分離法和上返分離法使絕大部分油得以分離出來，并沉降到筒體底部（即油箱）。⑴電氣系統(tǒng)檢查，檢查線路接頭是否有松動，電器元件是否有燒焦現(xiàn)象。調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)部分電氣元件外還包括下列部（元）件：智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調(diào)閥（比例閥）等。 ⑷最小壓力閥卸載時，關閉不及時或關閉不嚴，P1表、P2表同步，氣體倒流。 檢修，必要時更換。2.4.1.1空氣濾清器注意當您開箱后，應看到一臺經(jīng)我廠嚴格檢驗過的、完整的壓縮機組，并按照裝箱單中所列內(nèi)容清點數(shù)量、規(guī)格、資料及隨機附件是否齊全。目視檢查壓縮機及其附件在運輸過程中是否受損，如有短缺或受損，請及時通知業(yè)務人員處理。③不要將污油濺到皮帶或帶輪上。2.4.3.1卸載閥：見氣路系統(tǒng)2.4.1.27.加載后安全閥馬上釋放。 ⑴安全閥失靈。 檢查，校對。d.即使沒有發(fā)現(xiàn)安全故障，類似軟管等易損件也應進行定期檢查更換。3.3.2.1按下停止按鈕，機組經(jīng)延時后停機。⑴用戶在遵守我公司編制的安裝、維護和操作手冊規(guī)定的情況下，壓縮機自出廠之日起18個月內(nèi)，含自調(diào)試運行之日起12個月內(nèi)，如確因制造質(zhì)量不良而引起機組零部件損壞，我公司給予免費更換或修理。2.5.4.1壓力控制器的調(diào)整注意2.4.2.1油冷卻器
⑸安全閥泄漏，提前釋壓。 檢查并校對。1.5.1機組的安裝應符合本手冊中有關安裝章節(jié)所敘述的內(nèi)容。3.2.5盤車數(shù)轉(zhuǎn)，并收拾機組附近及放在機組上的一切無關物件。注意2.5.3.3過電流保護壓縮機在壓縮過程中所產(chǎn)生的絕大部分熱量均由潤滑油帶走，并在油冷卻器中由冷卻風或冷卻水帶走潤滑油的熱量，在這個熱交換過程中，熱阻是起主導作用。氨離子（NH4+） mg/l <1.0 <0.2 ⑷油氣分離器與卸載閥之間的控制管路上有泄漏。 檢查疏水閥、容調(diào)閥、滑閥、管路及各連接處，若有泄漏，則修理或更換。功率代號：電動機功率，單位：KW3.1.4.2冷卻水循環(huán)系統(tǒng)自動補給系統(tǒng)應完善，否則運轉(zhuǎn)若干小時后，冷卻水量不足，會造成壓縮機高溫停車。⑵將水冷式油冷卻器、氣冷卻器內(nèi)的水完全放干凈。2.5.1.6停機6.按下停機按鈕，電機延時停機不符合規(guī)定。 時間繼電器KT3失靈。 調(diào)整到整定值，若有必要，予以更換。若智能型溫度控制器沒有動作,溫度會繼續(xù)上升，大約升至110℃左右時，主機熱敏保護開關（OPR）立刻動作，機組隨之停機。⑵用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。鐵（Fe） mg/l <1.0 <0.31.壓縮機不能滿負載運轉(zhuǎn)，卸載閥不打開。 ⑴氣管路上壓力達到設定壓力上限，壓力控制器斷開電磁閥電源，卸載指示燈亮，壓縮機處于卸載運行。 屬正常。當氣管路上的壓力低于設定壓力下限時，壓力控制器接通電磁閥，壓縮機開始加載。FHOG3.1.3.8理想的配管是主管路環(huán)繞整個廠房，在廠房任何位置的支線管路上，均可獲得兩個方向的壓縮空氣，倘若某支線用氣量突然增大，也不致造成明顯壓力降。長期停機時，應仔細依下列方法處理，特別是在高溫的季節(jié)或地區(qū)。在卸載指示燈亮時，機組會隨時起動，這時對機組的一切維修，將會導致重大傷亡故事。
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