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句子】噴入壓縮機的霧化油與空氣混合被壓縮后，再經(jīng)排氣單向閥重新進入油氣分離器。⑵將水冷式油冷卻器、氣冷卻器內(nèi)的水完全放干凈。油冷卻器與空氣冷卻器的冷卻方式相同，有風(fēng)冷與水冷二種冷卻方式。若環(huán)境狀況不佳，風(fēng)冷式冷卻器翅片易受灰塵覆蓋而影響冷卻效果，嚴(yán)重時會導(dǎo)致油氣溫度過高而自動停機。因此應(yīng)定期用低壓空氣將翅片表面的積塵吹凈，若無法吹干凈則必須以溶劑清洗，務(wù)必保持冷卻器散熱表面干凈。3.1.4.5風(fēng)冷式壓縮機，務(wù)必注意通風(fēng)環(huán)境，不得將壓縮機安裝在高溫機械附近，或通風(fēng)不良的空間內(nèi)，具體安裝要求參見第21頁圖。3.4.1.4利用儀表盤上的濾芯前壓力表及供氣壓力表，定期檢查油氣分離器濾芯阻力。控制系統(tǒng)包括：卸載閥、電磁閥、放空閥、壓力控制器、滑閥、〈比例閥、容調(diào)閥〉等。如圖：5.2.2每三個月或運行500小時。本機組的電氣系統(tǒng)基本上由低壓電器元件組成，電器元件裝在一個預(yù)制金屬電控箱內(nèi)，電控箱檢修方便。控制方式根據(jù)客戶要求可分PLC控制電路和常規(guī)控制電路。 ⑹壓力控制器故障，致使電磁閥不得電。 檢查，處理。2.3.3排氣過程：當(dāng)基元容積與排氣口相連通后，由于螺桿的繼續(xù)回轉(zhuǎn)，進行氣體的排出過程，將壓縮后具有一定壓力的氣體送至排氣接管。蝸桿式壓縮機潤滑油有三種功能：冷卻、密封和潤滑，所用潤滑油采用特種配方和特別方法調(diào)制而成，特別能在上述三個功能上發(fā)揮作用。它的潤滑性超過標(biāo)準(zhǔn)石油制品。能在很寬的工作溫度范圍內(nèi)使用，它的粘度特性能滿足主機內(nèi)部間隙的密封要求。上�？偛考芭浼镜刂罚荷虾Ｊ袑毶匠鞘泄I(yè)園區(qū)工業(yè)路518號②控制器設(shè)定值出廠時已校對好，一般不用再調(diào)，當(dāng)水垢阻塞后，將引起動作失靈和水管路不暢通，造成油氣溫度升溫，望用戶引起注意。⑴皮帶傳動的機組，在新機運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)檢查皮帶的漲緊度，若有太松現(xiàn)象，應(yīng)立即加以調(diào)整，而后每500小時應(yīng)檢查及調(diào)整一次。水冷型壓縮機在冷卻器的油入口處，均配置溫控閥。其作用是控制潤滑油經(jīng)過冷卻器的旁通流量，保證壓縮機在負荷運行時的油氣溫度高于壓力露點溫度，因為較低的噴油溫度會使主機的油氣溫度過低，在油氣分離器及冷卻器中析出冷凝水，而不易被氣路系統(tǒng)帶出，進而惡化潤滑油的品質(zhì)，縮短其使用壽命。 ⑹潤滑油規(guī)格不正確或油變質(zhì)，性能下降。 檢查油牌號，更換新油。1.5.14安全操作過程注意事項設(shè)定壓力上限，嚴(yán)禁超過壓縮機銘牌所規(guī)定的額定壓力。⑵壓縮機型號、出廠編號。注意⑵仔細清潔過濾器殼體，疏通前后壓差通孔。2.4.2油路系統(tǒng)
故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法e.水冷單螺桿空壓機油冷卻器冷卻水量：按表1.2.2規(guī)定3.2初次啟動前的準(zhǔn)備5.4.4故障后的開機程序2.5.3.1溫度保護清潔濾芯的步驟如下：氯化物離子（CI—） mg/l <200 <504.1壓縮機可能發(fā)生的故障及修方法：1.3.1壓縮機型號表示方法：按裝順序如下：5.3.4其它注意事項，詳見電動機使用說明書。當(dāng)排氣壓力降到負載壓力下限時，在壓力控制器的控制下，電動機自動啟動，并轉(zhuǎn)入“Y”-“△”運行，壓縮機進入負載狀態(tài)，重新開始供氣。故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法注意②在壓縮機停機，待系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之后，應(yīng)立即排放潤滑油。趁著潤滑油還是熱的時候，排油比較徹底。同時微小的顆粒懸浮在油中容易隨著潤滑油一起排出機外。前言3.1.6壓縮機房內(nèi)的環(huán)境溫度：夏季應(yīng)低于40℃，避免不必要的高溫停機，且環(huán)境溫度越高，壓縮機效率會下降，輸出的氣量相應(yīng)減少。冬季應(yīng)高于5℃。⑹機組在運行時，觀察是否有異常聲音及異常震動。2.5.1電氣控制 ⑸放空閥失靈，膜片破損，線圈損壞或在運行時線圈不得電。 檢修，更換。2.3.2壓縮過程：吸氣過程結(jié)束后，螺桿繼續(xù)回轉(zhuǎn)，隨著星輪片齒沿螺桿齒槽的推進，基元容積開始縮小，實現(xiàn)氣體的壓縮過程（齒槽d），直到基元容積與排氣口連通的瞬時為止�！揪渥�
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