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句子】1.5.7在使用過程或聯(lián)機(jī)控制時，必須在系統(tǒng)設(shè)備上放置相應(yīng)警告牌（提醒：會自動起動�。�。5.3.3應(yīng)保證電動機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤滑，一般連續(xù)運(yùn)行的電動機(jī)半年左右應(yīng)補(bǔ)充潤滑脂，補(bǔ)充時應(yīng)用高壓油栓將潤滑脂從油杯處加入，加完后從軸承外蓋下端排出殘脂和多余的潤滑脂，以保證軸承內(nèi)外油蓋之間的空間大約有1/2~2/3的潤滑脂。 ⑵與壓力控制器相連接的管路漏氣。 檢修。2.2壓縮機(jī)基本結(jié)構(gòu)和壓縮原理（見圖2.1） ⑻溫控閥故障或卡死 檢修。當(dāng)油氣分離器濾芯堵塞，濾芯前和濾芯后壓差值大于0.10MPa時，壓差發(fā)訊器發(fā)訊顯示。2.5.2氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)d.即使沒有發(fā)現(xiàn)安全故障，類似軟管等易損件也應(yīng)進(jìn)行定期檢查更換。3.3.2.1按下停止按鈕，機(jī)組經(jīng)延時后停機(jī)。2.4.1氣路系統(tǒng)（見流程圖）由于潤滑油的循環(huán)量很大，油又直接與壓縮空氣接觸，所以在壓縮空氣放氣和壓力改變時會產(chǎn)生大量泡沫，為了克服這個難題，所以本廠專用潤滑油內(nèi)加有抗泡沫等添加劑，它具有快速除沫特性和最小容納空氣特性，因此大大消除了油中的泡沫。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中也少了一種麻煩。7.1收貨驗(yàn)收旋松螺母a取出差壓發(fā)訊器，用萬用表Ω檔量輸出端，推出磁力桿使發(fā)訊器內(nèi)片簧管內(nèi)的簧片吸合，通過表針的通斷，判斷好壞。方法：松開電機(jī)連接座固定螺栓后，利用調(diào)整螺絲將皮帶漲緊度調(diào)整好再旋緊固定螺栓。2.4.3控制系統(tǒng)（氣路）a.操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并仔細(xì)閱讀和理解本說明書。3.3.1.5利用儲氣罐，檢測保壓功能，即儲氣罐壓力達(dá)壓力控制器設(shè)定的上限值時機(jī)組卸載，做空載運(yùn)行到設(shè)定時間后停機(jī)，此時壓縮機(jī)應(yīng)能自動起動并負(fù)載。⑷故障現(xiàn)象。2.5.3.8釋壓閥（用戶裝）⑷新濾芯裝滿油（濾芯密封圈上涂上一層油）。油氣分離器的下部容積起油箱的作用，并有加油孔、放油塞和油位計(jì)。
⑵空氣濾芯阻塞。 檢查、清洗，必要時更換。g.排氣壓力：額定排氣壓力，單位Mpa；3.2.2確保電源電壓同電動機(jī)銘牌上要求的電壓一致。⑵排除故障。若智能型溫度控制器沒有動作,溫度會繼續(xù)上升，大約升至110℃左右時，主機(jī)熱敏保護(hù)開關(guān)（OPR）立刻動作，機(jī)組隨之停機(jī)。⑵用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。鐵（Fe） mg/l <1.0 <0.31.壓縮機(jī)不能滿負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，卸載閥不打開。 ⑴氣管路上壓力達(dá)到設(shè)定壓力上限，壓力控制器斷開電磁閥電源，卸載指示燈亮，壓縮機(jī)處于卸載運(yùn)行。 屬正常。當(dāng)氣管路上的壓力低于設(shè)定壓力下限時，壓力控制器接通電磁閥，壓縮機(jī)開始加載。FHOG3.1.3.8理想的配管是主管路環(huán)繞整個廠房，在廠房任何位置的支線管路上，均可獲得兩個方向的壓縮空氣，倘若某支線用氣量突然增大，也不致造成明顯壓力降。長期停機(jī)時，應(yīng)仔細(xì)依下列方法處理，特別是在高溫的季節(jié)或地區(qū)。在卸載指示燈亮?xí)r，機(jī)組會隨時起動，這時對機(jī)組的一切維修，將會導(dǎo)致重大傷亡故事。 ⑵排氣壓力太高。 檢查、調(diào)整。如果回油管不暢通或節(jié)流孔被堵，油氣分離器濾芯內(nèi)會積油，嚴(yán)重影響分離效果，導(dǎo)致排氣含油量過高或油耗增加。在排放熱潤滑油的時候要非常小心，當(dāng)打開放油塞有壓力時，油的流速很快，易噴出，應(yīng)慢慢打開，以免潤滑油飛濺傷及人身。上海飛和公司為已取得生產(chǎn)許可證的企業(yè)，生產(chǎn)許可證編號：KX06-110-00480導(dǎo)風(fēng)管可以水平或垂直安裝，排風(fēng)的壓力損失不大于6mm水柱，否則應(yīng)增加排氣扇。其抽風(fēng)量不小于壓縮機(jī)所需的冷卻風(fēng)量。見表【句子
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