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句子】注意2.3.3排氣過程：當(dāng)基元容積與排氣口相連通后，由于螺桿的繼續(xù)回轉(zhuǎn)，進(jìn)行氣體的排出過程，將壓縮后具有一定壓力的氣體送至排氣接管。⑶檢查壓差發(fā)訊器性能。2.4.1氣路系統(tǒng)（見流程圖）2.5.4安全保護(hù)裝置的調(diào)整與檢查3.1.3.1壓縮空氣管道的壓力降不得超過壓縮機(jī)公稱排氣壓力的5%，管道較長時(shí)，最好選用比設(shè)計(jì)值大的管徑，管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。注意②在壓縮機(jī)停機(jī)，待系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之后，應(yīng)立即排放潤滑油。趁著潤滑油還是熱的時(shí)候，排油比較徹底。同時(shí)微小的顆粒懸浮在油中容易隨著潤滑油一起排出機(jī)外。前言3.1.6壓縮機(jī)房內(nèi)的環(huán)境溫度：夏季應(yīng)低于40℃，避免不必要的高溫停機(jī)，且環(huán)境溫度越高，壓縮機(jī)效率會(huì)下降，輸出的氣量相應(yīng)減少。冬季應(yīng)高于5℃。⑹機(jī)組在運(yùn)行時(shí)，觀察是否有異常聲音及異常震動(dòng)。2.5.1電氣控制 ⑸放空閥失靈，膜片破損，線圈損壞或在運(yùn)行時(shí)線圈不得電。 檢修，更換。2.3.2壓縮過程：吸氣過程結(jié)束后，螺桿繼續(xù)回轉(zhuǎn)，隨著星輪片齒沿螺桿齒槽的推進(jìn)，基元容積開始縮小，實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過程（齒槽d），直到基元容積與排氣口連通的瞬時(shí)為止。3.4.2潤滑油的功能服務(wù)中心電話：021-316673975.1.5皮帶的漲緊調(diào)整2.4.2.4溫控閥 ⑸機(jī)油濾芯堵塞，供油量減少。 更換機(jī)油濾芯。1.5.13清洗機(jī)組零部件時(shí)，應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑，操作者務(wù)必戴防護(hù)眼鏡，以防清洗液濺入眼中。注意
壓縮機(jī)主機(jī)由一個(gè)圓柱螺桿和兩個(gè)對稱布置的平面星輪組成的嚙合副裝在機(jī)殼內(nèi)組成。螺桿螺旋槽，機(jī)殼內(nèi)壁和星輪片齒面構(gòu)成封閉的基元容積。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由螺桿帶動(dòng)星輪齒依次循環(huán)與螺旋槽嚙合，空氣由吸氣腔進(jìn)入螺桿槽空間，當(dāng)星輪齒進(jìn)入螺桿槽后，隨著星輪齒在螺桿槽內(nèi)相對滑動(dòng)，空氣被壓縮的同時(shí)噴入霧化的潤滑油，當(dāng)星輪齒運(yùn)行到設(shè)計(jì)壓力的位置時(shí)，開始從殼體上的三角口排氣。3.4.1.6運(yùn)行中遇突然停電故事或按緊急停機(jī)按鈕后，不能再瞬間起動(dòng)，應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時(shí)，方可開機(jī)正常運(yùn)行。注意注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，斷油閥始終是開著的，機(jī)組停機(jī)后，斷油閥應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以防止油涌入主機(jī)內(nèi)。 ⑵油位低，油量不足。 加油并檢查是否有泄漏。1.5.10操作人員開機(jī)后，不要馬上離開，應(yīng)等機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離去。如在起動(dòng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象應(yīng)馬上停機(jī)，并通知有關(guān)維修人員。3.3.1.1按下起動(dòng)按鈕，機(jī)組開始運(yùn)行，觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動(dòng)、泄漏，應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)按鈕”停機(jī)檢修。及產(chǎn)品售后服務(wù)承諾①風(fēng)扇控制探頭5.1.3更換機(jī)油濾清器濾芯2.4.1.8安全閥 ⑷油氣分離器濾芯失效、破損。 檢查、更換。a.吸氣壓力：0.1MPa（絕壓）；3.1.5.5電動(dòng)機(jī)或電路系統(tǒng)的接地連接件必須可靠接地，防止因漏電造成危險(xiǎn)，接地線禁止接在空氣輸送管或冷卻水管上。5.4.3重新開機(jī)程序出廠前容調(diào)閥的動(dòng)作壓力和流量已設(shè)定好，用戶可視現(xiàn)場實(shí)際用氣量，作最佳調(diào)整�！揪渥�
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