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句子】控制系統(tǒng)包括：卸載閥、電磁閥、放空閥、壓力控制器、滑閥、〈比例閥、容調(diào)閥〉等。如圖：硫化物離子（S2-） mg/l 0 01.5.1機組的安裝應符合本手冊中有關(guān)安裝章節(jié)所敘述的內(nèi)容。7.3搬運開箱后機組的搬運要按有關(guān)搬運注意事項嚴格進行，機組底座下面有兩個叉車孔，叉運時，應放上方木，以防叉車把機組門板壓壞，如果使用吊索，一定要有橫桿，橫桿可以抵消吊索產(chǎn)生壓向箱體的側(cè)面壓力，如圖所示：只有在壓縮機停止運行后，并釋放壓力后，才可進行！。2.4.1.6冷卻器5.3.4其它注意事項，詳見電動機使用說明書。當排氣壓力降到負載壓力下限時，在壓力控制器的控制下，電動機自動啟動，并轉(zhuǎn)入“Y”-“△”運行，壓縮機進入負載狀態(tài)，重新開始供氣。故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法注意②在壓縮機停機，待系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之后，應立即排放潤滑油。趁著潤滑油還是熱的時候，排油比較徹底。同時微小的顆粒懸浮在油中容易隨著潤滑油一起排出機外。前言3.1.6壓縮機房內(nèi)的環(huán)境溫度：夏季應低于40℃，避免不必要的高溫停機，且環(huán)境溫度越高，壓縮機效率會下降，輸出的氣量相應減少。冬季應高于5℃。⑹機組在運行時，觀察是否有異常聲音及異常震動。2.5.1電氣控制 ⑸放空閥失靈，膜片破損，線圈損壞或在運行時線圈不得電。 檢修，更換。2.3.2壓縮過程：吸氣過程結(jié)束后，螺桿繼續(xù)回轉(zhuǎn)，隨著星輪片齒沿螺桿齒槽的推進，基元容積開始縮小，實現(xiàn)氣體的壓縮過程（齒槽d），直到基元容積與排氣口連通的瞬時為止。3.4.2潤滑油的功能服務(wù)中心電話：021-31667397
5.1.5皮帶的漲緊調(diào)整2.4.2.4溫控閥 ⑸機油濾芯堵塞，供油量減少。 更換機油濾芯。1.5.13清洗機組零部件時，應采用無腐蝕性的安全溶劑，操作者務(wù)必戴防護眼鏡，以防清洗液濺入眼中。注意⑴用戶名稱、時間、所在確切地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。當油氣分離器濾芯堵塞，濾芯前和濾芯后壓差值大于0.10MPa時，壓差發(fā)訊器發(fā)訊顯示。⑴將機油濾清器濾芯旋下，丟棄。安全閥出廠前已經(jīng)過調(diào)整，請勿隨意調(diào)整！ ⑺油氣溫度低于65℃。 增加用氣量、調(diào)整冷卻元件。d.水冷單螺桿空壓機冷卻水進水溫度：15℃；用戶須在壓縮機的電源進線上接一個總開關(guān)，對機器進行短路和過載保護。⑶其他程序如試車所述步驟。在非常情況下，下列傳感開關(guān)中的任何一個都可觸發(fā)安全系統(tǒng)動作導致停機。吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中，為避免壓縮機被過早地磨損、油氣分離器中的精濾芯被阻塞，通常運行500小時，需要清潔或更換空氣濾清器濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間要縮短。過濾器維修時必須停機，為了減少停機時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。酸消耗量（CaCO3） mg/l <100 <50四、故障及排除方法1.3型號的組成及其代表意義注意5.3.3應保證電動機在運行過程中良好的潤滑，一般連續(xù)運行的電動機半年左右應補充潤滑脂，補充時應用高壓油栓將潤滑脂從油杯處加入，加完后從軸承外蓋下端排出殘脂和多余的潤滑脂，以保證軸承內(nèi)外油蓋之間的空間大約有1/2~2/3的潤滑脂。這種卸載情況若超過設(shè)定延時的時間，排氣壓力仍比壓力控制器設(shè)定的下限負載壓力高時，則通過時間繼電器斷開主電路，電動機停轉(zhuǎn)，卸載指示燈亮。【
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