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    發(fā)布者:chenxinkyj  發(fā)布時間:2016-11-28 11:32:53

     

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     句子】②最小壓力閥的開啟壓力,保證油氣混合氣體以合理的流速通過油氣分離器濾芯,確保較好的油氣分離效果。進(jìn)氣量調(diào)節(jié),控制卸載閥進(jìn)氣量大小。整機(jī)結(jié)構(gòu):Y-內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動式;YA-電動機(jī)驅(qū)動式;閃點℃ 224電動機(jī)正常運(yùn)行后,常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時通電,使得放空電磁閥關(guān)閉,常閉型電磁閥同時開啟,油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力,經(jīng)過調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路,進(jìn)入卸載閥壓力腔,卸載閥逐漸開啟,直至全開,大量空氣進(jìn)入主機(jī)內(nèi),壓縮機(jī)開始負(fù)載工作,當(dāng)最小壓力閥打開后,供氣管道開始建立排氣壓力,直至在額定排氣壓力(或設(shè)定的排氣壓力)下負(fù)載工作。2.4.3.1卸載閥:見氣路系統(tǒng)2.4.1.22.5.2氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓縮機(jī)型號示意:壓縮機(jī)儲氣罐過濾器干燥器過濾器用氣點5.4長期停機(jī)保養(yǎng)當(dāng)排氣壓力降到負(fù)載壓力下限時,在壓力控制器的控制下,電動機(jī)自動啟動,并轉(zhuǎn)入“Y”-“△”運(yùn)行,壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)載狀態(tài),重新開始供氣。故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法注意②在壓縮機(jī)停機(jī),待系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之后,應(yīng)立即排放潤滑油。趁著潤滑油還是熱的時候,排油比較徹底。同時微小的顆粒懸浮在油中容易隨著潤滑油一起排出機(jī)外。前言3.1.6壓縮機(jī)房內(nèi)的環(huán)境溫度:夏季應(yīng)低于40℃,避免不必要的高溫停機(jī),且環(huán)境溫度越高,壓縮機(jī)效率會下降,輸出的氣量相應(yīng)減少。冬季應(yīng)高于5℃。⑹機(jī)組在運(yùn)行時,觀察是否有異常聲音及異常震動。2.5.1電氣控制 ⑸放空閥失靈,膜片破損,線圈損壞或在運(yùn)行時線圈不得電。 檢修,更換。2.3.2壓縮過程:吸氣過程結(jié)束后,螺桿繼續(xù)回轉(zhuǎn),隨著星輪片齒沿螺桿齒槽的推進(jìn),基元容積開始縮小,實現(xiàn)氣體的壓縮過程(齒槽d),直到基元容積與排氣口連通的瞬時為止。3.4.2潤滑油的功能服務(wù)中心電話:021-31667397

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     5.1.5皮帶的漲緊調(diào)整2.4.2.4溫控閥 ⑸機(jī)油濾芯堵塞,供油量減少。 更換機(jī)油濾芯。1.5.13清洗機(jī)組零部件時,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑,操作者務(wù)必戴防護(hù)眼鏡,以防清洗液濺入眼中。注意壓縮機(jī)主機(jī)由一個圓柱螺桿和兩個對稱布置的平面星輪組成的嚙合副裝在機(jī)殼內(nèi)組成。螺桿螺旋槽,機(jī)殼內(nèi)壁和星輪片齒面構(gòu)成封閉的基元容積。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,由螺桿帶動星輪齒依次循環(huán)與螺旋槽嚙合,空氣由吸氣腔進(jìn)入螺桿槽空間,當(dāng)星輪齒進(jìn)入螺桿槽后,隨著星輪齒在螺桿槽內(nèi)相對滑動,空氣被壓縮的同時噴入霧化的潤滑油,當(dāng)星輪齒運(yùn)行到設(shè)計壓力的位置時,開始從殼體上的三角口排氣。3.4.1.6運(yùn)行中遇突然停電故事或按緊急停機(jī)按鈕后,不能再瞬間起動,應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時,方可開機(jī)正常運(yùn)行。注意注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時,斷油閥始終是開著的,機(jī)組停機(jī)后,斷油閥應(yīng)及時關(guān)閉,以防止油涌入主機(jī)內(nèi)。 ⑵油位低,油量不足。 加油并檢查是否有泄漏。1.5.10操作人員開機(jī)后,不要馬上離開,應(yīng)等機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離去。如在起動時,發(fā)現(xiàn)有異,F(xiàn)象應(yīng)馬上停機(jī),并通知有關(guān)維修人員。3.3.1.1按下起動按鈕,機(jī)組開始運(yùn)行,觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄漏,應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)按鈕”停機(jī)檢修。及產(chǎn)品售后服務(wù)承諾①風(fēng)扇控制探頭5.1.3更換機(jī)油濾清器濾芯2.4.1.8安全閥 ⑷油氣分離器濾芯失效、破損。 檢查、更換!

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