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句子】水冷型：檢查冷卻水進(jìn)水壓力、進(jìn)出溫差，一般為5~10℃，如低于5℃應(yīng)清洗冷卻器水垢。其工作原理：剛開始時，潤滑油溫度低，潤滑油旁通（不經(jīng)過油冷卻器）經(jīng)機(jī)油濾清器、斷油閥直接進(jìn)入主機(jī)；若油氣溫度升至71℃時，溫控閥內(nèi)感溫元件伸長，推動閥芯在閥體內(nèi)移動，開始關(guān)小旁路通道，逐步打開通向油冷卻器的通道。兩個通道通流面積（油流量）的比例，由油氣溫度決定。當(dāng)油氣溫度上升至75℃時，旁通口關(guān)閉，潤滑油全部流向油冷卻器進(jìn)行冷卻循環(huán)。故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法二、OG系列空氣壓機(jī)結(jié)構(gòu)特征與工作原理設(shè)定壓力上下限值，通過采樣管采集氣路系統(tǒng)壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號，控制電磁閥、放空閥的通電與斷電�；赜凸芙M件中，節(jié)流片的作用是，使被油氣分離器濾芯分離出來的油在壓差作用下，全部被及時抽走，而又不讓太多的壓縮空氣放走。及產(chǎn)品售后服務(wù)承諾 ⑸安全閥泄漏，提前釋壓。 檢查并校對。1.5.1機(jī)組的安裝應(yīng)符合本手冊中有關(guān)安裝章節(jié)所敘述的內(nèi)容。3.2.5盤車數(shù)轉(zhuǎn)，并收拾機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無關(guān)物件。注意2.5.3.3過電流保護(hù)壓縮機(jī)在壓縮過程中所產(chǎn)生的絕大部分熱量均由潤滑油帶走，并在油冷卻器中由冷卻風(fēng)或冷卻水帶走潤滑油的熱量，在這個熱交換過程中，熱阻是起主導(dǎo)作用。硫化物離子（S2-） mg/l 0 0 ⑶壓力控制器失靈。當(dāng)管路壓力下降至壓力下限時，壓力控制器接點(diǎn)未接通，電磁閥不得電。 檢修，必要時更換。冷卻型式：F-固定風(fēng)冷型。水冷不標(biāo)注3.1.4.1水冷式壓縮機(jī)冷卻用水應(yīng)使用軟化水，以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學(xué)反應(yīng)，在冷卻器中結(jié)成水垢，影響冷卻器傳熱效果。若使用冷卻水塔循環(huán)系統(tǒng)，則水中須定期添加軟化劑，以維持水質(zhì)的清潔。⑴電動機(jī)控制系統(tǒng)元件及電氣設(shè)備，用塑膠紙或油紙包好，以防濕氣侵入。如果產(chǎn)氣量大于用氣量，會造成壓縮機(jī)頻繁的卸載、負(fù)載、電機(jī)停轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常工作和主機(jī)、電機(jī)壽命。建議調(diào)整時間繼電器，適當(dāng)延長卸載時間，減少電機(jī)啟動停止次數(shù)，或加裝比例閥，實(shí)現(xiàn)氣量無極調(diào)節(jié)。5.在達(dá)到卸載延時后，仍未停機(jī)。 時間繼電器KT2損壞。 檢查KT2時間繼電器，若損壞，應(yīng)更換。最小壓力閥由閥體、閥芯、活塞、彈簧等組成，連接在油氣分離器蓋板上，開啟壓力一般為0.4MPa左右。
④加入新油，待油位計(jì)的油位在視鏡“70”處后旋緊加油塞，同時應(yīng)將主機(jī)中注入3~4kg干凈的新油，然后起動機(jī)組至少至運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后，再檢查油位，并調(diào)整油位在-10~+40附近。壓縮機(jī)在安裝和正常運(yùn)行前，操作人員務(wù)必仔細(xì)閱讀本手冊。3.1.2基礎(chǔ)⑶檢查調(diào)整傳動帶的漲緊度。2.5.1.2調(diào)節(jié)系統(tǒng) ⑵壓力采樣管輕微堵塞或泄漏，壓力衰減過快。 檢修。氣路系統(tǒng)包括：空氣濾清器、卸載閥（或碟閥）、主機(jī)、單向閥、油氣分離器、最小壓力閥、氣冷卻器、氣水分離器、安全閥。如圖：注意當(dāng)您收到壓縮機(jī)時，請立即仔細(xì)檢查包裝箱，查看是否存在由于承運(yùn)者搬運(yùn)或運(yùn)輸不當(dāng)造成包裝箱破損。如發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象，應(yīng)及時與我公司取得聯(lián)系。①主動帶輪與被動帶輪軸線平行。控制系統(tǒng)包括：卸載閥、電磁閥、放空閥、壓力控制器、滑閥、〈比例閥、容調(diào)閥〉等。如圖： ⑼冷卻風(fēng)扇故障。 檢修。b.發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷電源。3.3.1.6安全閥的檢測，高于壓縮機(jī)銘牌額定壓力的10%時安全閥自動開啟釋壓。⑸如問題特別嚴(yán)重，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場并及時通知我公司派員共同分析。為了保證壓縮機(jī)的安全，建議用戶在儲氣罐出口管路上加裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于排氣管的直徑，釋壓閥壓力應(yīng)為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25~1.4倍。⑸裝濾芯時，旋至其接觸密封墊，然后再手工旋緊1/3圈�！揪渥�
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