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句子】四、故障及排除方法冷卻水水質標準注意回油管組件中，節(jié)流片的作用是，使被油氣分離器濾芯分離出來的油在壓差作用下，全部被及時抽走，而又不讓太多的壓縮空氣放走。⑷檢查潤滑油是否有泄漏。⑴拆下最小壓力閥上各連接軟管和銅管。⑶清洗冷卻器，水冷型清洗水垢，如水質差，清洗周期應縮短。④加入新油，待油位計的油位在視鏡“70”處后旋緊加油塞，同時應將主機中注入3~4kg干凈的新油，然后起動機組至少至運轉30分鐘后，再檢查油位，并調整油位在-10~+40附近。壓縮機在安裝和正常運行前，操作人員務必仔細閱讀本手冊。3.1.2基礎⑶檢查調整傳動帶的漲緊度。2.5.1.2調節(jié)系統(tǒng) ⑵壓力采樣管輕微堵塞或泄漏，壓力衰減過快。 檢修。氣路系統(tǒng)包括：空氣濾清器、卸載閥（或碟閥）、主機、單向閥、油氣分離器、最小壓力閥、氣冷卻器、氣水分離器、安全閥。如圖：注意當您收到壓縮機時，請立即仔細檢查包裝箱，查看是否存在由于承運者搬運或運輸不當造成包裝箱破損。如發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象，應及時與我公司取得聯(lián)系。①主動帶輪與被動帶輪軸線平行�？刂葡到y(tǒng)包括：卸載閥、電磁閥、放空閥、壓力控制器、滑閥、〈比例閥、容調閥〉等。如圖： ⑼冷卻風扇故障。 檢修。b.發(fā)生異常情況，應立即停機，并切斷電源。3.3.1.6安全閥的檢測，高于壓縮機銘牌額定壓力的10%時安全閥自動開啟釋壓。
⑸如問題特別嚴重，應保護現(xiàn)場并及時通知我公司派員共同分析。為了保證壓縮機的安全，建議用戶在儲氣罐出口管路上加裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于排氣管的直徑，釋壓閥壓力應為空氣壓縮機最高工作壓力的1.25~1.4倍。⑸裝濾芯時，旋至其接觸密封墊，然后再手工旋緊1/3圈。本機組沒有油泵，潤滑油的循環(huán)是借助濾芯前壓力與主機噴油口所產(chǎn)生的壓力差實現(xiàn)的。當壓縮機運轉時，油氣分離器中的氣體在最小壓力閥的作用下，首先建立起壓力，迫使?jié)櫥屯ㄟ^油冷卻器，再經(jīng)機油濾清器，進入斷油閥，對主機上、下噴油孔供油，以帶走空氣在被壓縮過程中所產(chǎn)生的熱量，同時對主機工作腔進行潤滑及密封，減少內部泄漏。 ⑶放空閥失靈。 檢查、拆放空閥與卸載閥之間銅管，如在負載時運行漏氣，則更換放空閥。h.轉速：額定轉速：產(chǎn)品技術文件規(guī)定的額定轉速，單位為r/min。3.2.3檢查電控柜或箱內的電器連接，包括電機和控制電線及測量儀表是否有松動或損壞。保證它們連接可靠。⑶釋放緊急停機按鈕（某些機型還需按復位鍵）。2.5.3.2壓力保護⑶濾芯檢查，如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處，應廢棄不用。離子狀二氧化硅（SiO2） mg/l <50 <30 ⑵電磁閥失靈，致使卸載閥打不開。 拆開電磁閥與卸載閥之間連接管路，在負載運行時，如不通氣或通氣量很小，檢查修理，必要時更換。流量/壓力代號：單位：m3/min/105Pa3.1.4冷卻系統(tǒng)5.4.1停機3星期以上5.4.4故障后的開機程序2.5.3.1溫度保護清潔濾芯的步驟如下：氯化物離子（CI—） mg/l <200 <504.1壓縮機可能發(fā)生的故障及修方法：1.3.1壓縮機型號表示方法：
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