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本機組的電氣系統(tǒng)基本上由低壓電器元件組成,電器元件裝在一個預制金屬電控箱內(nèi),電控箱檢修方便?刂品绞礁鶕(jù)客戶要求可分PLC控制電路和常規(guī)控制電路。六、用戶反映產(chǎn)品質(zhì)量情況須知用戶定期對空氣壓縮機組進行維護保養(yǎng),多塵環(huán)境及濕度大地區(qū)情況下工作,須適當縮短保養(yǎng)周期。⑶檢查壓差發(fā)訊器性能。 ⑶空氣消耗量不穩(wěn)定。 增大儲氣罐。8.壓縮機卸載,但排氣壓力仍緩慢上升安全閥已泄放。 ⑴放空閥,不排氣。 檢查,必要時更換。 ⑶放空閥失靈。 檢查、拆放空閥與卸載閥之間銅管,如在負載時運行漏氣,則更換放空閥。故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法3.1.5壓縮機房內(nèi),為便于維修與保養(yǎng),應在機組的上方配置必要的提升或起吊設備。⑸每天工作結(jié)束后,水冷型機組排放冷卻水,特別是環(huán)境溫度低于0℃。2.5電氣控制、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、安全保護及裝置的調(diào)整 ⑷控制系統(tǒng)管路泄漏。 檢修。2.3.1吸氣過程:如圖所示,螺桿吸氣端的齒槽a、b及c均與吸氣腔相通,這時各齒槽均處于吸氣過程,當螺桿轉(zhuǎn)到一定位置時,齒槽空間被與之相嚙合的星輪片齒遮住,與吸氣腔斷開,吸氣過程結(jié)束。3.4.1.8定期檢測安全閥,安全閥的開啟壓力設定在額定工作壓力的10%,安全閥失靈時不可操作壓縮機。6.2.2聯(lián)系方法
2.5.1.1 機組有完整的電氣控制系統(tǒng),可分為兩個部分
一部分為主電路(包括主控制回路),一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
安裝時,須防止不潔物掉入油桶內(nèi)。安裝回油管時,必須保證該管插入濾芯底部。平時機器保養(yǎng)時要檢查和清洗斷油閥,如用不合格的油品,可能會導致斷油閥閥芯卡死,使主機供油不足或失油,這樣會對主機的使用壽命產(chǎn)生嚴重的影響。 ⑷斷油閥失靈,處于關閉狀態(tài)主機失油(溫度直線上升)。 檢查修理。1.5.12用戶應按本手冊規(guī)定,使用符合本機組正常運行的壓縮機潤滑油,否則機組會因潤滑油使用不當造成機組損壞,望用戶注意!3.3.1.3利用排氣口處閥門,調(diào)整壓力控制器,使其調(diào)整在所需壓力。6.1.1為便于我公司了解和分析產(chǎn)品質(zhì)量問題及其產(chǎn)生故障原因,及時改進產(chǎn)品質(zhì)量,更好地為用戶服務,故請用戶在反映產(chǎn)品質(zhì)量情況時說明下列事項:②可選項只有在壓縮機停止運行后,并釋放壓力后,才可進行!。危險 ⑹最小壓力閥彈簧疲勞(壓力不能維持)。 更換彈簧。
2.5.1.2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)
調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能是通過電動器件和機械器件的組合作用,并按用氣量多少實現(xiàn)對機組進行起動、負載、卸載、停機以及再啟動的調(diào)節(jié)控制,并對壓縮機油氣超溫、電氣故障、電氣接線、反相缺相、電機過載、風機過載、水冷失水自動停機等進行保護。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)部分電氣元件外還包括下列部(元)件:智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調(diào)閥(比例閥)等。
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電動機正常運行后,常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時通電,使得放空電磁閥關閉,常閉型電磁閥同時開啟,油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力,經(jīng)過調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路,進入卸載閥壓力腔,卸載閥逐漸開啟,直至全開,大量空氣進入主機內(nèi),壓縮機開始負載工作,當最小壓力閥打開后,供氣管道開始建立排氣壓力,直至在額定排氣壓力(或設定的排氣壓力)下負載工作。
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20161125