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本機組的電氣系統(tǒng)基本上由低壓電器元件組成，電器元件裝在一個預(yù)制金屬電控箱內(nèi)，電控箱檢修方便�？刂品绞礁鶕�(jù)客戶要求可分PLC控制電路和常規(guī)控制電路。2.4.2.2機油濾清器注意1.壓縮機不能滿負載運轉(zhuǎn)，卸載閥不打開。 ⑴氣管路上壓力達到設(shè)定壓力上限，壓力控制器斷開電磁閥電源，卸載指示燈亮，壓縮機處于卸載運行。 屬正常。當氣管路上的壓力低于設(shè)定壓力下限時，壓力控制器接通電磁閥，壓縮機開始加載。當機器供氣量大于用戶用氣量時，系統(tǒng)壓力升高，當管路壓力達到壓縮機額定排氣壓力的97%時，容調(diào)閥開始工作，卸載閥開始逐步減少氣量。隨著管路壓力的不斷上升，調(diào)節(jié)量不斷增加，當壓縮機排氣量等于工廠用氣量時，容調(diào)閥保持穩(wěn)定，實現(xiàn)了無級氣量調(diào)節(jié)。如果用戶用氣繼續(xù)減少到低于60%的額定氣量時，管路壓力將稍上升一些就引發(fā)壓力開關(guān)1ps動作，電磁閥斷電，卸載閥關(guān)閉，此時壓縮機處于空運轉(zhuǎn)狀態(tài)。②水冷式機型的冷卻器，使用管殼式冷卻器，用水來冷卻壓縮空氣。注意冷卻水入口溫度不得超過35℃。水冷式壓縮機對環(huán)境溫度條件不是很敏感，但對冷卻水質(zhì)有一定的要求，最好是中性水（PH在7左右），如果PH值太高，冷卻器易結(jié)垢阻塞，若PH值太低，易腐蝕冷卻器內(nèi)部的銅質(zhì)材料。水質(zhì)標準見下表。粘度等級（ISOVG） 321.1.1壓縮機主機采用了獨特的嚙合副型線結(jié)構(gòu)設(shè)計，運行平穩(wěn)、噪聲低、振動輕微、排氣無脈動現(xiàn)象，當滿負荷運行時，一枚硬幣直立在機器罩殼上不會倒下。3.1.3.3幾臺壓縮機組共用壓縮機主管道時，則每臺壓縮機組與主管道之間應(yīng)設(shè)止回閥。⑴更換潤滑油，如使用環(huán)境多塵、空氣污染等，換油周期應(yīng)縮短。2.5.1.4負載情況 ⑶按鈕接觸不良。 檢修或更換單螺桿空氣壓縮機因其力平衡性好、軸承負荷小，星輪片齒與螺桿螺旋槽極其精準的嚙合副型線在運轉(zhuǎn)中摩擦極小，所以磨損極微，壽命很長，其效率和噪音都優(yōu)于其他回轉(zhuǎn)式壓縮機的同類參數(shù)。同時由于螺桿上有6個螺旋槽，對應(yīng)配置的兩個星輪體組件，將每個螺桿槽分隔為上下兩個空間，各自實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣過程，因此單螺桿壓縮機相當于一臺六缸雙作用的往復(fù)式壓縮機，螺桿每旋轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生12個壓縮循環(huán)，每分鐘排氣達35000多次。提供穩(wěn)定無脈動的壓縮空氣，充分顯示出單螺桿壓縮機在結(jié)構(gòu)上所具有的合理性和先進性。②高溫環(huán)境或雨季。
2.5.1.1 機組有完整的電氣控制系統(tǒng)，可分為兩個部分
一部分為主電路（包括主控制回路），一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
三、安裝、調(diào)試、運行5.2.1日常保養(yǎng)內(nèi)容2.4.3.4壓力控制器 ⑵電磁閥失靈，漏氣。 檢查，必要時更換。本機組包括壓縮機、電動機（動力源）、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)，電氣控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)，所有部件均裝在高強度結(jié)構(gòu)的底架上，組成一個動力、控制一體的完整空氣壓縮機箱式機組。3.4.1.2壓縮機各部位應(yīng)無異常聲音及漏油漏氣情況。⑵免費調(diào)試。智能型溫控儀的整定值為102℃其檢查方法：是在壓縮機停機（常溫）狀態(tài)下，直接按智能溫控儀的設(shè)定鍵進入設(shè)定狀態(tài)，按切換鍵，進入整定值的調(diào)定。再按增大或減小數(shù)值，使顯示值≥整定值，智能控制儀應(yīng)能動作，且儀表板上顯示油氣超溫，同時用一支可靠的溫度計所示溫度值進行對比，若溫度偏差≥10%，則應(yīng)更換。當然最精確的方法是將溫度傳感器和溫度計一起放在油池內(nèi)加熱至它的整定值進行校驗。⑶拆下蓋板。
2.5.1.2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)
調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能是通過電動器件和機械器件的組合作用，并按用氣量多少實現(xiàn)對機組進行起動、負載、卸載、停機以及再啟動的調(diào)節(jié)控制，并對壓縮機油氣超溫、電氣故障、不允許只換一根V型皮帶。更換時必須更換整組V型皮帶。電磁閥為常閉型，當通電時打開，主要是控制卸載閥的開啟與關(guān)閉。3.4注意事項7.2產(chǎn)品售后服務(wù)的承諾及聯(lián)系方法2.5.4.2安全閥的檢驗5.1.4更換油氣分離器濾芯水冷式管殼式的冷卻器在堵塞時，必須用溶劑浸泡，且以機械方式將堵塞在管內(nèi)的結(jié)垢清除，確保完全清洗干凈。5.停機后，空氣油霧從空氣濾清器中大量噴出或有大量油噴出。 ⑴單向閥膜片破損或關(guān)閉不嚴。 檢修或更換。1.5.3新機調(diào)試須有我公司指定或認可的調(diào)試人員調(diào)試。3.2.7潤滑油一般從油氣分離器上的加油口加入，從主機進氣口處加入的油要保證清潔，無雜質(zhì)。從壓縮機主機的進氣口處加入約2.5升的潤滑油，防止啟動時機內(nèi)無油。2.5.3.4機油濾清器堵塞一般講，風(fēng)冷型冷卻器對環(huán)境和溫度較敏感，選擇風(fēng)冷型時應(yīng)注意環(huán)境溫度和通風(fēng)條件。水冷型對環(huán)境和溫度不敏感，且最容易控制溫度，但對水質(zhì)有要求。注意 ⑸卸載閥不開啟。卸載閥內(nèi)活塞上密封圈磨漏氣或卡住。碟閥氣缸內(nèi)皮碗漏氣或卡住。 更換密封圈或皮碗。必要時整體更換。特征代號：D-低噪音罩式；S-噴水式，噴油不標注3.1.4.3冷卻水系統(tǒng)應(yīng)單獨使用，避免與其他系統(tǒng)共用，以防水量不足而影響冷卻效果。⑶若有任何故障，應(yīng)先排除，以利將來使用。①正常運行后停機①優(yōu)先建立起開機時油路系統(tǒng)所需之循環(huán)壓力，確保機體的潤滑。不要注油太多，否則壓縮空氣含油量會嚴重超標。服務(wù)部電話：021-316673973.1.2.2為連接管道和維修保養(yǎng)方便，壓縮機宜置于離地面約200mm高度的混凝土平臺上。并在四周與平臺之間開具溝槽，以便機組停車、換油或檢修時，油、水能從溝槽中流走，溝槽尺寸可由用戶自定。電氣接線、反相缺相、電機過載、風(fēng)機過載、水冷失水自動停機等進行保護。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)部分電氣元件外還包括下列部（元）件：智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調(diào)閥（比例閥）等。
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電動機正常運行后，常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時通電，使得放空電磁閥關(guān)閉，常閉型電磁閥同時開啟，油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力，經(jīng)過調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路，
⑴電氣系統(tǒng)檢查，檢查線路接頭是否有松動，電器元件是否有燒焦現(xiàn)象。調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)部分電氣元件外還包括下列部（元）件：智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調(diào)閥（比例閥）等。 ⑷最小壓力閥卸載時，關(guān)閉不及時或關(guān)閉不嚴，P1表、P2表同步，氣體倒流。 檢修，必要時更換。2.4.1.1空氣濾清器注意當您開箱后，應(yīng)看到一臺經(jīng)我廠嚴格檢驗過的、完整的壓縮機組，并按照裝箱單中所列內(nèi)容清點數(shù)量、規(guī)格、資料及隨機附件是否齊全。目視檢查壓縮機及其附件在運輸過程中是否受損，如有短缺或受損，請及時通知業(yè)務(wù)人員處理。③不要將污油濺到皮帶或帶輪上。2.4.3.1卸載閥：見氣路系統(tǒng)2.4.1.2【句子進入卸載閥壓力腔，卸載閥逐漸開啟，直至全開，大量空氣進入主機內(nèi)，壓縮機開始負載工作，當最小壓力閥打開后，供氣管道開始建立排氣壓力，直至在額定排氣壓力（或設(shè)定的排氣壓力）下負載工作。
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