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句子】2.4OG系列空氣壓縮機系統(tǒng)流程為避免發(fā)生人身傷害及毀壞機器的事故，用戶需制定詳細的安全操作規(guī)程，以下幾條敬請遵守：硫酸離子（SO42-） mg/l <200 <50⑵壓縮機型號、出廠編號。注意b.吸氣溫度：20℃；5.2.1日常保養(yǎng)內容本機組潤滑油在系統(tǒng)工作溫度下具有較好的抗氧化能力，延長了油的使用壽命；高級防銹劑起到保持管道清潔，冷卻器清潔和油箱清潔的保證作用。七、壓縮機機組的收貨與安裝2.5.4.5壓差發(fā)訊器的檢驗：（見下圖）⑵如下圖所示：皮帶漲緊度，以單手指能壓下單根皮帶中部15~20mm為宜。其工作原理：剛開始時，潤滑油溫度低，潤滑油旁通（不經(jīng)過油冷卻器）經(jīng)機油濾清器、斷油閥直接進入主機；若油氣溫度升至71℃時，溫控閥內感溫元件伸長，推動閥芯在閥體內移動，開始關小旁路通道，逐步打開通向油冷卻器的通道。兩個通道通流面積（油流量）的比例，由油氣溫度決定。當油氣溫度上升至75℃時，旁通口關閉，潤滑油全部流向油冷卻器進行冷卻循環(huán)。 ⑺油管路有堵塞現(xiàn)象，造成潤滑油流量不足。 檢修。3.3.1.4反復檢測其自動卸負載功能。⑶工作累計時間（小時）。壓縮機的安全保護性能，必須定期檢查，每3個月必須進行一次性能檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。⑵仔細清潔過濾器殼體，疏通前后壓差通孔。2.4.2油路系統(tǒng)故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法e.水冷單螺桿空壓機油冷卻器冷卻水量：按表1.2.2規(guī)定 ⑶智能型溫控儀不在整定值或誤動作。 檢查并調整，沒有廠家許可不允調高。1.5.11使用過程中，如供電電源相序有變動，開機時必須注意機組旋轉方向，以防機組反轉造成損壞。
3.3.1.2壓縮機負載運行30分鐘后，檢查油位，此時油位應在-10~+40。6.1用戶反映產(chǎn)品質量情況須知風扇控制探頭作用是，保護油氣溫度不小于75℃。有利壓縮機的正常運行。危險當系統(tǒng)壓力設定不當或遇其他意外情況而使油氣分離器筒內的壓力比額定排氣壓力高出10%左右時，安全閥即會自動打開，使壓力降至設定排氣壓力以下。 ⑸排氣壓力低。 檢查，設法提高排氣壓力。3.1.5.6常規(guī)下，三相電流不平衡時最低一相電流值與最高一相電流值比值不得超過額定電流值的5%，同時電動機運轉時的電壓波動不應超過額定電壓的5%。⑴除去機組上所有塑膠紙或油紙。2.5.3壓縮機的安全保護5.1保養(yǎng)項目導電率（25o） Μs/cm <800 <200閃點℃ 2241.1.5機組電器控制系統(tǒng)操作簡明易懂，機組采用：a、繼電器控制，b、PLC控制，均有LED顯示，能更方便地對機組進行操作控制。3.1.3.7壓縮機排氣管路一般應安裝儲氣罐，儲氣罐對系統(tǒng)間斷用氣，且用氣量很大時，可起緩沖作用，并減少壓縮機卸負載次數(shù)，延長主機及各部控制元件及電氣元件的使用壽命。5.3.1電機應定期檢查清潔機身表面，風罩進風口不應受塵土纖維等的阻礙，確保電機散熱良好。同時，壓縮機由于卸載閥小孔的作用，油氣分離器中的壓力仍能維持在0.15~0.25MPa，保證油路循環(huán)的最低需求。 ⑵電動機故障。 檢查。油氣分離器主要有筒體、粗分筒、油氣分離器濾芯和回油管組成。壓縮機排出的油氣混合氣體切向進入筒體，沿筒內壁流動，在離心力作用下，油滴聚合在內壁上，然后油氣混合氣上返，油滴沉降。這樣利用旋風分離法和上返分離法使絕大部分油得以分離出來，并沉降到筒體底部（即油箱）。①壓縮機上有一根排油管，它位于油氣分離器的底部�！揪�
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