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句子】按裝順序如下:如果回油管不暢通或節(jié)流孔被堵,油氣分離器濾芯內(nèi)會積油,嚴重影響分離效果,導致排氣含油量過高或油耗增加。40m3以上大立方空壓機推薦使用“飛和大立方空壓機專用油”!6.1.1為便于我公司了解和分析產(chǎn)品質(zhì)量問題及其產(chǎn)生故障原因,及時改進產(chǎn)品質(zhì)量,更好地為用戶服務(wù),故請用戶在反映產(chǎn)品質(zhì)量情況時說明下列事項:2.5.1電氣控制3.3.1.4反復檢測其自動卸負載功能。不要注油太多,否則壓縮空氣含油量會嚴重超標。同時,壓縮機由于卸載閥小孔的作用,油氣分離器中的壓力仍能維持在0.15~0.25MPa,保證油路循環(huán)的最低需求。 ⑵電動機故障。 檢查。油氣分離器主要有筒體、粗分筒、油氣分離器濾芯和回油管組成。壓縮機排出的油氣混合氣體切向進入筒體,沿筒內(nèi)壁流動,在離心力作用下,油滴聚合在內(nèi)壁上,然后油氣混合氣上返,油滴沉降。這樣利用旋風分離法和上返分離法使絕大部分油得以分離出來,并沉降到筒體底部(即油箱)。①壓縮機上有一根排油管,它位于油氣分離器的底部。3.1.3安裝場所的空氣應(yīng)清潔,空氣中相對濕度要低、無化學品、無金屬粉塵、無油漆氣味。如工作環(huán)境較差,應(yīng)加裝前置空氣濾清器,以維持壓縮機油及壓縮機系統(tǒng)零部件使用壽命。⑶檢查機組運轉(zhuǎn)時間累計儀的讀數(shù)是否正確。2.4.3.6滑閥 ⑶疏水器損壞,泄漏。 檢修。注:壓縮機主機由一個圓柱螺桿和兩個對稱布置的平面星輪組成的嚙合副裝在機殼內(nèi)組成。螺桿螺旋槽,機殼內(nèi)壁和星輪片齒面構(gòu)成封閉的基元容積。壓縮機運轉(zhuǎn)時,由螺桿帶動星輪齒依次循環(huán)與螺旋槽嚙合,空氣由吸氣腔進入螺桿槽空間,當星輪齒進入螺桿槽后,隨著星輪齒在螺桿槽內(nèi)相對滑動,空氣被壓縮的同時噴入霧化的潤滑油,當星輪齒運行到設(shè)計壓力的位置時,開始從殼體上的三角口排氣。3.4.1.6運行中遇突然停電故事或按緊急停機按鈕后,不能再瞬間起動,應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時,方可開機正常運行。注意注意機組運轉(zhuǎn)時,斷油閥始終是開著的,機組停機后,斷油閥應(yīng)及時關(guān)閉,以防止油涌入主機內(nèi)。
⑵油位低,油量不足。 加油并檢查是否有泄漏。1.5.10操作人員開機后,不要馬上離開,應(yīng)等機組運轉(zhuǎn)正常后方可離去。如在起動時,發(fā)現(xiàn)有異,F(xiàn)象應(yīng)馬上停機,并通知有關(guān)維修人員。3.3.1.1按下起動按鈕,機組開始運行,觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄漏,應(yīng)立即按下“緊急停機按鈕”停機檢修。及產(chǎn)品售后服務(wù)承諾①風扇控制探頭5.1.3更換機油濾清器濾芯2.4.1.8安全閥 ⑷油氣分離器濾芯失效、破損。 檢查、更換。a.吸氣壓力:0.1MPa(絕壓);3.1.5.5電動機或電路系統(tǒng)的接地連接件必須可靠接地,防止因漏電造成危險,接地線禁止接在空氣輸送管或冷卻水管上。5.4.3重新開機程序出廠前容調(diào)閥的動作壓力和流量已設(shè)定好,用戶可視現(xiàn)場實際用氣量,作最佳調(diào)整。五、維護保養(yǎng)項目及周期PH(25o) 6.5~8.0 6.0~8.0傾點℃ -91.1.4先進的技術(shù)設(shè)計和制造工藝保證了產(chǎn)品的完美品質(zhì),維護更節(jié)省。日常運行中僅需定期更換空氣濾清器濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離器濾芯和壓縮機油。整機箱式罩殼能快速拆卸,更換零件更方便。3.1.3.6支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中冷凝水沿管路下流至工作機器中。1.3.2壓縮機銘牌【句
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