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本機組的電氣系統(tǒng)基本上由低壓電器元件組成，電器元件裝在一個預制金屬電控箱內(nèi)，電控箱檢修方便�？刂品绞礁鶕�(jù)客戶要求可分PLC控制電路和常規(guī)控制電路。3.3.2.1按下停止按鈕，機組經(jīng)延時后停機。當運行中出現(xiàn)異常情況，方可人工按下緊急停機按鈕（SB1），實行緊急停機。主機是機組中最重要的部件，機體內(nèi)裝置的均為精度較高的運動件，因此在運轉中不論進氣端或進油端均不允許雜物進入，還要保持工作環(huán)境適宜，供油潤滑系統(tǒng)正常，以免發(fā)生故障，影響使用。⑷故障現(xiàn)象。蝸桿式壓縮機潤滑油有三種功能：冷卻、密封和潤滑，所用潤滑油采用特種配方和特別方法調(diào)制而成，特別能在上述三個功能上發(fā)揮作用。它的潤滑性超過標準石油制品。能在很寬的工作溫度范圍內(nèi)使用，它的粘度特性能滿足主機內(nèi)部間隙的密封要求。出廠前容調(diào)閥的動作壓力和流量已設定好，用戶可視現(xiàn)場實際用氣量，作最佳調(diào)整。功率代號：電動機功率，單位：KW3.1.4.1水冷式壓縮機冷卻用水應使用軟化水，以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學反應，在冷卻器中結成水垢，影響冷卻器傳熱效果。若使用冷卻水塔循環(huán)系統(tǒng)，則水中須定期添加軟化劑，以維持水質(zhì)的清潔。⑴電動機控制系統(tǒng)元件及電氣設備，用塑膠紙或油紙包好，以防濕氣侵入。如果產(chǎn)氣量大于用氣量，會造成壓縮機頻繁的卸載、負載、電機停轉，將嚴重影響系統(tǒng)正常工作和主機、電機壽命。建議調(diào)整時間繼電器，適當延長卸載時間，減少電機啟動停止次數(shù)，或加裝比例閥，實現(xiàn)氣量無極調(diào)節(jié)。5.在達到卸載延時后，仍未停機。 時間繼電器KT2損壞。 檢查KT2時間繼電器，若損壞，應更換。最小壓力閥由閥體、閥芯、活塞、彈簧等組成，連接在油氣分離器蓋板上，開啟壓力一般為0.4MPa左右。④加入新油，待油位計的油位在視鏡“70”處后旋緊加油塞，同時應將主機中注入3~4kg干凈的新油，然后起動機組至少至運轉30分鐘后，再檢查油位，并調(diào)整油位在-10~+40附近。
2.5.1.1 機組有完整的電氣控制系統(tǒng)，可分為兩個部分
一部分為主電路（包括主控制回路），一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
硫酸離子（SO42-） mg/l <200 <50故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法壓縮機型號示意：壓縮機儲氣罐過濾器干燥器過濾器用氣點5.4長期停機保養(yǎng)危險4.運轉電流高。 ⑴電壓太低。 檢查、調(diào)整�；赜凸芙M件中，節(jié)流片的作用是，使被油氣分離器濾芯分離出來的油在壓差作用下，全部被及時抽走，而又不讓太多的壓縮空氣放走。注意歡迎您加入上海飛和尊貴的客行列，我們將竭誠為您服務！3.1.7風冷型機組，廠房通風十分重要。及時將機組排出的大量熱量排出室外，確保機組環(huán)境溫度在>5℃~<40℃之間。由于各地的具體情況有所不同，可參考壓縮機站房散熱方式建議圖（見29圖）。
2.5.1.2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)
調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能是通過電動器件和機械器件的組合作用，并按用氣量多少實現(xiàn)對機組進行起動、負載、卸載、停機以及再啟動的調(diào)節(jié)控制，并對壓縮機油氣超溫、電氣故障、5.2.2每三個月或運行500小時。本機組的電氣系統(tǒng)基本上由低壓電器元件組成，電器元件裝在一個預制金屬電控箱內(nèi)，電控箱檢修方便�？刂品绞礁鶕�(jù)客戶要求可分PLC控制電路和常規(guī)控制電路。 ⑹壓力控制器故障，致使電磁閥不得電。 檢查，處理。2.3.3排氣過程：當基元容積與排氣口相連通后，由于螺桿的繼續(xù)回轉，進行氣體的排出過程，將壓縮后具有一定壓力的氣體送至排氣接管。上海總部及配件公司地址：上海市寶山城市工業(yè)園區(qū)工業(yè)路518號②控制器設定值出廠時已校對好，一般不用再調(diào)，當水垢阻塞后，將引起動作失靈和水管路不暢通，造成油氣溫度升溫，望用戶引起注意。⑴皮帶傳動的機組，在新機運轉100小時后應檢查皮帶的漲緊度，若有太松現(xiàn)象，應立即加以調(diào)整，而后每500小時應檢查及調(diào)整一次。水冷型壓縮機在冷卻器的油入口處，均配置溫控閥。其作用是控制潤滑油經(jīng)過冷卻器的旁通流量，保證壓縮機在負荷運行時的油氣溫度高于壓力露點溫度，因為較低的噴油溫度會使主機的油氣溫度過低，在油氣分離器及冷卻器中析出冷凝水，而不易被氣路系統(tǒng)帶出，進而惡化潤滑油的品質(zhì)，縮短其使用壽命。 ⑹潤滑油規(guī)格不正確或油變質(zhì)，性能下降。 檢查油牌號，更換新油。1.5.14安全操作過程注意事項設定壓力上限，嚴禁超過壓縮機銘牌所規(guī)定的額定壓力。⑵壓縮機型號、出廠編號。注意⑵仔細清潔過濾器殼體，疏通前后壓差通孔。2.4.2油路系統(tǒng)故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法e.水冷單螺桿空壓機油冷卻器冷卻水量：按表1.2.2規(guī)定3.2初次啟動前的準備5.4.4故障后的開機程序2.5.3.1溫度保護清潔濾芯的步驟如下：氯化物離子（CI—） mg/l <200 <504.1壓縮機可能發(fā)生的故障及修方法：1.3.1壓縮機型號表示方法：按裝順序如下：5.3.4其它注意事項，詳見電動機使用說明書。電氣接線、反相缺相、電機過載、風機過載、水冷失水自動停機等進行保護。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)部分電氣元件外還包括下列部（元）件：智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調(diào)閥（比例閥）等。
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電動機正常運行后，常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時通電，使得放空電磁閥關閉，常閉型電磁閥同時開啟，油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力，經(jīng)過調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路，進入卸載閥壓力腔，卸載閥逐漸開啟，直至全開，大量空氣進入主機內(nèi)，壓縮機開始負載工作，當最小壓力閥打開后，供氣管道開始建立排氣壓力，直至在額定排氣壓力（或設定的排氣壓力）下負載工作。
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