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句子】危險當(dāng)運行中出現(xiàn)異常情況，方可人工按下緊急停機按鈕（SB1），實行緊急停機。注意2.3.2壓縮過程：吸氣過程結(jié)束后，螺桿繼續(xù)回轉(zhuǎn)，隨著星輪片齒沿螺桿齒槽的推進(jìn)，基元容積開始縮小，實現(xiàn)氣體的壓縮過程（齒槽d），直到基元容積與排氣口連通的瞬時為止。d.即使沒有發(fā)現(xiàn)安全故障，類似軟管等易損件也應(yīng)進(jìn)行定期檢查更換。c.吸氣相對濕度：0；2.4.1氣路系統(tǒng)（見流程圖）檢查潤滑油，尋找可能出現(xiàn)的泄漏、異常聲音、松動的或損壞的零件及壓縮機出現(xiàn)的任何變化。設(shè)定壓力上下限值，通過采樣管采集氣路系統(tǒng)壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號，控制電磁閥、放空閥的通電與斷電。 ⑶卸載閥機構(gòu)故障，關(guān)閉不嚴(yán)。 檢修。風(fēng)冷型機組，配置電動軸流風(fēng)機，空氣在風(fēng)扇的驅(qū)動下，穿過油冷卻器及氣冷卻器，帶走壓縮過程中所產(chǎn)生的熱量。3.4.1.3各儀表、指示燈是否正常。⑶免費培訓(xùn)崗位操作人員2.5.4.4靶式流量計的使用（見下圖）：⑷抽出濾芯。2.4.2.3斷油閥 ⑸斷油閥泄漏或卡住不關(guān)閉。 檢修。1.5.7在使用過程或聯(lián)機控制時，必須在系統(tǒng)設(shè)備上放置相應(yīng)警告牌（提醒：會自動起動！）。3.2.9若交貨很久后才使用，應(yīng)注意主機內(nèi)，包括機油濾芯、斷油閥等是否受潮生銹，電機絕緣是否下降（絕緣電阻應(yīng)在1MΩ以上），經(jīng)現(xiàn)場檢查后，拆開卸載閥或主機上部進(jìn)口油管，加入適量潤滑油進(jìn)主機腔內(nèi)，并用手盤動壓縮機數(shù)轉(zhuǎn)（可反復(fù)多次）以免起動時主機失油，壓縮腔內(nèi)溫度聚升，導(dǎo)致停機，嚴(yán)重時可能發(fā)生抱機故障。2.5.3.6斷水保護(hù)對冷卻水質(zhì)的要求：
說明：冷凝水排放管路須由用戶自已安裝。3.耗油過多，空氣中含油高，從水氣分離器排放的液體，呈乳化狀或含油量高 ⑴油位高 檢查油位。卸掉壓力后，放油至正常油位。1.3.2壓縮機銘牌3.1.5.2壓縮機最好單獨使用一套電力系統(tǒng)，尤其要避免與其他不同電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用，并聯(lián)使用時，可能會因過大的電壓降或三相電流不平衡形成壓縮機過載而使保護(hù)裝置動作，大功率壓縮機尤為注意。1.5.4壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機工作電流過大、超載停機或其他故障。3.2.8接通三相電源，首先按點動鈕注意觀察壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向是否與所指示箭頭方向一致，如方向相反時，應(yīng)對調(diào)三相電源中任意兩相的接頭，以使電機的方向，與所指示方向一致后，方可正式起動運行，機組嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。安裝在機油濾清器上的壓差開關(guān)檢測出通過過濾器前后的潤滑油壓力降。此時控制板上的油濾堵塞指示燈亮，說明必須更換濾芯，但有時壓縮機在冷態(tài)起動時。此燈也會亮，亦屬正常。運行一段時間后，該燈會熄滅。注意為減少冷卻器結(jié)垢，建議使用大流量冷卻水，降低冷卻水出水溫度。2.排氣壓力已超過而壓縮機未卸載，安全閥已泄放。 ⑴壓力控制設(shè)定值不適當(dāng)。 檢查并校對。整機結(jié)構(gòu)：Y-內(nèi)燃機驅(qū)動式；YA-電動機驅(qū)動式；3.1.4.5風(fēng)冷式壓縮機，務(wù)必注意通風(fēng)環(huán)境，不得將壓縮機安裝在高溫機械附近，或通風(fēng)不良的空間內(nèi)，具體安裝要求參見第21頁圖。5.4.2停機2個月以上②緊急停機③具有止逆作用，防止管道中的氣體向油氣分離器倒流。【句子
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