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句子】3.2.5盤車數(shù)轉(zhuǎn)，并收拾機組附近及放在機組上的一切無關(guān)物件。1.5.10操作人員開機后，不要馬上離開，應(yīng)等機組運轉(zhuǎn)正常后方可離去。如在起動時，發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象應(yīng)馬上停機，并通知有關(guān)維修人員。⑶檢查機組運轉(zhuǎn)時間累計儀的讀數(shù)是否正確。3.3.1.2壓縮機負(fù)載運行30分鐘后，檢查油位，此時油位應(yīng)在-10~+40。⑸每天工作結(jié)束后，水冷型機組排放冷卻水，特別是環(huán)境溫度低于0℃。1.5.14安全操作過程注意事項最小壓力閥功能為：5.3電動機的維護(hù)和保養(yǎng)當(dāng)排氣壓力上升到設(shè)定壓力（達(dá)到卸載壓力）時，壓力控制器常閉觸點打開，電磁閥及放空電磁閥均失電，放空電磁閥打開放空。常閉型電磁閥關(guān)閉，卸載閥壓力腔內(nèi)的氣體通過電磁閥的旁通口向大氣排空，卸載閥在活塞彈簧的作用下自行關(guān)閉，繼而濾芯前壓力下降，最小壓力閥關(guān)閉，壓縮機處于卸載狀態(tài)運行，主電機處于低功耗運轉(zhuǎn)。此時，壓力控制器通過壓力采樣管所得到的壓力信號在滑閥的作用下，就是卸載狀態(tài)下氣路系統(tǒng)的壓力信號。2.起動困難。 ⑴電壓太低。 檢查。2.4.1.4油氣分離器3.4.3.2換油步驟和說明安裝、維護(hù)使用說明書3.1.2壓縮機必須裝在室內(nèi)，盡量靠近用氣點，并要求采光及照明良好，以利于操作與檢修。⑵檢查機組運行時，油氣溫度及各儀表是否正常。進(jìn)氣量調(diào)節(jié)，控制卸載閥進(jìn)氣量大小。 ⑵滑閥閥芯在中間處卡住，泄漏。 檢修。2.2壓縮機基本結(jié)構(gòu)和壓縮原理（見圖2.1）3.4.1.5冷凝液應(yīng)及時排放。⑸長期優(yōu)惠供應(yīng)設(shè)備零配件：用戶可以直接向上海飛和實業(yè)集團(tuán)有限公司下屬上海飛和壓縮機配件有限公司直接訂購所需的配件，或于各地的辦事處訂購所需配件。⑹換上濾芯后，按反順序裝好。
斷油閥在壓縮機中是重要部件之一，其工作原理是：開機后瞬間，主機高壓腔即向斷油閥端部供氣，活塞克服彈簧壓力，推開浮動塞，即打開斷油閥閥芯，開始供油。水冷型：檢查冷卻水進(jìn)水壓力、進(jìn)出溫差，一般為5~10℃，如低于5℃應(yīng)清洗冷卻器水垢。1.5.9在壓縮機發(fā)生故障或有隱患時，切勿強行開機，此時應(yīng)切斷電源，并設(shè)置顯著標(biāo)志，及時通知維修人員或我公司技術(shù)人員。3.3.1開機六、用戶反映產(chǎn)品質(zhì)量情況須知2.5.3.7其他無論是風(fēng)冷型或水冷型冷卻器，如果確定了壓縮機的油氣溫度是由于冷卻器芯子的內(nèi)部通道被異物或積垢所阻，而高于正常范圍，則對冷卻器應(yīng)同樣作內(nèi)部清理。若無排放或有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，均應(yīng)停機及時修理和疏通氣水分離器，消除冷凝水對管道及后處理設(shè)備造成的隱患。 ⑶油泡沫較多，油變質(zhì)或使用不符合規(guī)定的潤滑油。 換用推薦的正確牌號的油。1.4蝸桿壓縮機的規(guī)定工況：3.1.5.4電動機運轉(zhuǎn)時，電壓降不得高于額定電壓的5%。⑷將冷卻水完全排出。額定排氣量百分比項目 度量單位 冷卻水 補充水⑵水冷型冷卻器，必須使用干凈清潔的冷卻水，當(dāng)冷卻水進(jìn)水溫度<32℃時，冷卻水的進(jìn)水方向，一般是先進(jìn)油冷卻器，再進(jìn)氣冷卻器，然后排出機外。如冷卻水溫度>32℃時，必須將兩個冷卻器并聯(lián)于進(jìn)出水總管上，或先進(jìn)油冷卻器，再進(jìn)氣冷卻器，然后排出機外，并應(yīng)使排水溫度<50℃以避免冷卻器積垢。旋風(fēng)分離式的氣水分離器，可自動除去因空氣冷卻之后的冷凝水、油滴及雜質(zhì)等；壓縮空氣經(jīng)過氣水分離器排出后即可直接送至各用氣設(shè)備或空氣后處理設(shè)備。 ⑶卸載閥不關(guān)閉。卸載閥卡住或關(guān)閉不嚴(yán)及電磁閥漏氣。 檢修，必要時更換。飛和產(chǎn)品標(biāo)志3.1.5.1根據(jù)壓縮機功率大小，選擇正確電源線徑，不得使用與電動機功率不匹配的線徑，否則電源線易因高溫?zé)龤Фl(fā)生危險，電源線徑的選擇應(yīng)留有余量。【句
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