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本機組的電氣系統(tǒng)基本上由低壓電器元件組成，電器元件裝在一個預制金屬電控箱內(nèi)，電控箱檢修方便。控制方式根據(jù)客戶要求可分PLC控制電路和常規(guī)控制電路。同時，壓縮機由于卸載閥小孔的作用，油氣分離器中的壓力仍能維持在0.15~0.25MPa，保證油路循環(huán)的最低需求。d.即使沒有發(fā)現(xiàn)安全故障，類似軟管等易損件也應進行定期檢查更換。⑴電氣系統(tǒng)檢查，檢查線路接頭是否有松動，電器元件是否有燒焦現(xiàn)象。2.5.4安全保護裝置的調(diào)整與檢查七、壓縮機機組的收貨與安裝5.1保養(yǎng)項目3.1.4.3冷卻水系統(tǒng)應單獨使用，避免與其他系統(tǒng)共用，以防水量不足而影響冷卻效果。⑶若有任何故障，應先排除，以利將來使用。①正常運行后停機⑶釋放緊急停機按鈕（某些機型還需按復位鍵）。2.5.3.2壓力保護⑶濾芯檢查，如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處，應廢棄不用。離子狀二氧化硅（SiO2） mg/l <50 <30 ⑵電磁閥失靈，致使卸載閥打不開。 拆開電磁閥與卸載閥之間連接管路，在負載運行時，如不通氣或通氣量很小，檢查修理，必要時更換。
2.5.1.1 機組有完整的電氣控制系統(tǒng)，可分為兩個部分
一部分為主電路（包括主控制回路），一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
流量/壓力代號：單位：m3/min/105Pa3.1.4冷卻系統(tǒng)5.4.1停機3星期以上注意 ⑶壓縮機主機故障。 與制造商聯(lián)系協(xié)商后檢查修理。2.4.1.5最小壓力閥③潤滑油排放完后，應擰緊放油塞，打開加油蓋注入新油。注意必須將系統(tǒng)內(nèi)所有潤滑油放干凈。如主機、油管、冷卻器以及斷油閥等處的殘油放凈。為確保OG型空氣壓縮機正確、規(guī)范地安裝，并保證空氣壓縮機安全可靠地運轉(zhuǎn)、保持良好的運行狀態(tài)，我們編寫了這本《安裝、維護使用說明書》。說明書介紹了我公司單螺桿壓縮機的工作原理和主要結(jié)構(gòu)，壓縮機的主要部件功能及其安裝、操作、維護保養(yǎng)等方面的知識和注意事項。如機組需安裝導風管將壓縮機排出的熱量排出室外時，在機組上方導風管處須按易拆裝的活動罩板來制作，這樣有利于保養(yǎng)清洗冷卻器。⑵機組內(nèi)外清潔衛(wèi)生，包括冷卻器表面清污（風冷機組）。一部分為主電路（包括主控制回路），一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
2.5.1.2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)
調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能是通過電動器件和機械器件的組合作用，并按用氣量多少實現(xiàn)對機組進行起動、負載、卸載、停機以及再啟動的調(diào)節(jié)控制，并對壓縮機油氣超溫、電氣故障、電氣接線、反相缺相、電機過載、風機過載、水冷失水自動停機等進行保護。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)部分電氣元件外還包括下列部（元）件：智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調(diào)閥（比例閥）等。
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電動機正常運行后，常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時通電，使得放空電磁閥關閉，常閉型電磁閥同時開啟，油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力，經(jīng)過調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路，進入卸載閥壓力腔，卸載閥逐漸開啟，直至全開，大量空氣進入主機內(nèi)，壓縮機開始負載工作，當最小壓力閥打開后，供氣管道開始建立排氣壓力，直至在額定排氣壓力（或設定的排氣壓力）下負載工作。
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20161117