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句子】三、安裝、調(diào)試、運(yùn)行⑶免費(fèi)培訓(xùn)崗位操作人員1.5.2壓縮機(jī)組配備固定人員操作,操作人員在操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀,理解本說明書內(nèi)容,按照說明書中的工作程序和安全注意事項(xiàng),或經(jīng)我公司技術(shù)人員培訓(xùn)后方可操作。5.3電動(dòng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)3.1.5.3壓縮機(jī)的供電主線路上,必須安裝合適的空氣開關(guān),以保障電力系統(tǒng)的安全。電磁閥為常閉型,當(dāng)通電時(shí)打開,主要是控制卸載閥的開啟與關(guān)閉。6.2.2聯(lián)系方法安裝時(shí),須防止不潔物掉入油桶內(nèi)。安裝回油管時(shí),必須保證該管插入濾芯底部。平時(shí)機(jī)器保養(yǎng)時(shí)要檢查和清洗斷油閥,如用不合格的油品,可能會(huì)導(dǎo)致斷油閥閥芯卡死,使主機(jī)供油不足或失油,這樣會(huì)對(duì)主機(jī)的使用壽命產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。 ⑷斷油閥失靈,處于關(guān)閉狀態(tài)主機(jī)失油(溫度直線上升)。 檢查修理。1.5.12用戶應(yīng)按本手冊(cè)規(guī)定,使用符合本機(jī)組正常運(yùn)行的壓縮機(jī)潤滑油,否則機(jī)組會(huì)因潤滑油使用不當(dāng)造成機(jī)組損壞,望用戶注意!3.3.1.3利用排氣口處閥門,調(diào)整壓力控制器,使其調(diào)整在所需壓力。6.1.1為便于我公司了解和分析產(chǎn)品質(zhì)量問題及其產(chǎn)生故障原因,及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,更好地為用戶服務(wù),故請(qǐng)用戶在反映產(chǎn)品質(zhì)量情況時(shí)說明下列事項(xiàng):②可選項(xiàng)只有在壓縮機(jī)停止運(yùn)行后,并釋放壓力后,才可進(jìn)行!。危險(xiǎn) ⑹最小壓力閥彈簧疲勞(壓力不能維持)。 更換彈簧。c.吸氣相對(duì)濕度:0;注意⑵測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣,應(yīng)在1MΩ以上,檢查所有電氣設(shè)備,不允許有受潮現(xiàn)象發(fā)生。
安全保護(hù)是壓縮機(jī)控制線路中的重要部分,保證壓縮機(jī)在非正常情況下及時(shí)停機(jī),起到對(duì)主機(jī)的安全保護(hù)作用。5.1.1空氣濾清器的更換及保養(yǎng)總硬度(CaCO3) mg/l <200 <501.1.6安裝方便,無需安裝基礎(chǔ)。供氣系統(tǒng)內(nèi)裝有空氣凈化設(shè)備時(shí),一般應(yīng)按裝在儲(chǔ)氣罐之后,這樣可使壓縮空氣在儲(chǔ)氣罐內(nèi)得到進(jìn)一步降溫,并分離出部分水分,以減輕凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān)。5.3.1電機(jī)應(yīng)定期檢查清潔機(jī)身表面,風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土纖維等的阻礙,確保電機(jī)散熱良好。同時(shí),壓縮機(jī)由于卸載閥小孔的作用,油氣分離器中的壓力仍能維持在0.15~0.25MPa,保證油路循環(huán)的最低需求。 ⑵電動(dòng)機(jī)故障。 檢查。油氣分離器主要有筒體、粗分筒、油氣分離器濾芯和回油管組成。壓縮機(jī)排出的油氣混合氣體切向進(jìn)入筒體,沿筒內(nèi)壁流動(dòng),在離心力作用下,油滴聚合在內(nèi)壁上,然后油氣混合氣上返,油滴沉降。這樣利用旋風(fēng)分離法和上返分離法使絕大部分油得以分離出來,并沉降到筒體底部(即油箱)。①壓縮機(jī)上有一根排油管,它位于油氣分離器的底部。冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)粘度 29~351.1.2由于壓縮機(jī)星輪在蝸桿軸線兩側(cè)對(duì)稱配置,作用于蝸桿上的氣體徑向力和作用于蝸桿槽的氣體軸向力自動(dòng)平衡,蝸桿兩端面上的氣體力由于高壓端至低壓端設(shè)有引氣通道而相互平衡。因此,壓縮機(jī)工作時(shí),蝸桿具有良好的力平衡性,軸承壽命可達(dá)10萬小時(shí)以上。壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性高、壽命長。3.1.3.4壓縮機(jī)組與儲(chǔ)氣罐之間應(yīng)設(shè)止回閥,以免壓縮空氣倒流。⑵更換油氣分離器濾芯。電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行后,常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時(shí)通電,使得放空電磁閥關(guān)閉,常閉型電磁閥同時(shí)開啟,油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力,經(jīng)過調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路,進(jìn)入卸載閥壓力腔,卸載閥逐漸開啟,直至全開,大量空氣進(jìn)入主機(jī)內(nèi),壓縮機(jī)開始負(fù)載工作,當(dāng)最小壓力閥打開后,供氣管道開始建立排氣壓力,直至在額定排氣壓力(或設(shè)定的排氣壓力)下負(fù)載工作。 ⑷控制線路接觸不良。 檢修或更換。注意③灰塵的環(huán)境!
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