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句子】出廠前容調(diào)閥的動作壓力和流量已設(shè)定好，用戶可視現(xiàn)場實際用氣量，作最佳調(diào)整。b.發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停機，并切斷電源。只有在壓縮機停止運行后，并釋放壓力后，才可進行！。③具有止逆作用，防止管道中的氣體向油氣分離器倒流。注意安裝時，須防止不潔物掉入油桶內(nèi)。安裝回油管時，必須保證該管插入濾芯底部。3.4注意事項7.2產(chǎn)品售后服務(wù)的承諾及聯(lián)系方法2.5.4.2安全閥的檢驗5.1.4更換油氣分離器濾芯油冷卻器與空氣冷卻器的冷卻方式相同，有風冷與水冷二種冷卻方式。若環(huán)境狀況不佳，風冷式冷卻器翅片易受灰塵覆蓋而影響冷卻效果，嚴重時會導致油氣溫度過高而自動停機。因此應(yīng)定期用低壓空氣將翅片表面的積塵吹凈，若無法吹干凈則必須以溶劑清洗，務(wù)必保持冷卻器散熱表面干凈。 ⑹卸載閥未全開，卡住或容調(diào)閥漏氣。 檢查卸載閥是否卡住，并查看容調(diào)閥是否漏氣。1.5.2壓縮機組配備固定人員操作，操作人員在操作前應(yīng)仔細閱讀，理解本說明書內(nèi)容，按照說明書中的工作程序和安全注意事項，或經(jīng)我公司技術(shù)人員培訓后方可操作。3.2.6從油氣分離器上的加油口注入壓縮機專用潤滑油。首次加油量應(yīng)在油位刻度的+70處，待機器負載運行30分鐘后，油位控制在油位計刻度的-10~+40處即可。故障若沒有排除，切勿反復起動壓縮機，則否會對機器造成嚴重的損壞。主電機運轉(zhuǎn)電流超過定值時，過載熱繼電器動作，切斷電源控制回路。電機停轉(zhuǎn)，過載指示燈亮。待排除故障后，按下過載熱繼電器復位桿方能起動運行。一般講，風冷型冷卻器對環(huán)境和溫度較敏感，選擇風冷型時應(yīng)注意環(huán)境溫度和通風條件。水冷型對環(huán)境和溫度不敏感，且最容易控制溫度，但對水質(zhì)有要求。注意 ⑸卸載閥不開啟。卸載閥內(nèi)活塞上密封圈磨漏氣或卡住。碟閥氣缸內(nèi)皮碗漏氣或卡住。 更換密封圈或皮碗。必要時整體更換。特征代號：D-低噪音罩式；S-噴水式，噴油不標注3.1.4.3冷卻水系統(tǒng)應(yīng)單獨使用，避免與其他系統(tǒng)共用，以防水量不足而影響冷卻效果。
⑶若有任何故障，應(yīng)先排除，以利將來使用。①正常運行后停機①優(yōu)先建立起開機時油路系統(tǒng)所需之循環(huán)壓力，確保機體的潤滑。不要注油太多，否則壓縮空氣含油量會嚴重超標。服務(wù)部電話：021-316673973.1.2.2為連接管道和維修保養(yǎng)方便，壓縮機宜置于離地面約200mm高度的混凝土平臺上。并在四周與平臺之間開具溝槽，以便機組停車、換油或檢修時，油、水能從溝槽中流走，溝槽尺寸可由用戶自定。⑴電氣系統(tǒng)檢查，檢查線路接頭是否有松動，電器元件是否有燒焦現(xiàn)象。調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)部分電氣元件外還包括下列部（元）件：智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調(diào)閥（比例閥）等。 ⑷最小壓力閥卸載時，關(guān)閉不及時或關(guān)閉不嚴，P1表、P2表同步，氣體倒流。 檢修，必要時更換。2.4.1.1空氣濾清器注意當您開箱后，應(yīng)看到一臺經(jīng)我廠嚴格檢驗過的、完整的壓縮機組，并按照裝箱單中所列內(nèi)容清點數(shù)量、規(guī)格、資料及隨機附件是否齊全。目視檢查壓縮機及其附件在運輸過程中是否受損，如有短缺或受損，請及時通知業(yè)務(wù)人員處理。③不要將污油濺到皮帶或帶輪上。如機組需安裝導風管將壓縮機排出的熱量排出室外時，在機組上方導風管處須按易拆裝的活動罩板來制作，這樣有利于保養(yǎng)清洗冷卻器。⑵機組內(nèi)外清潔衛(wèi)生，包括冷卻器表面清污（風冷機組）。一部分為主電路（包括主控制回路），一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。10.卸負載頻繁。 ⑴壓力控制器壓差太小。 檢查，調(diào)整。2.4.1氣路系統(tǒng)（見流程圖）【句
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