一、原理
清灰劑在爐膛高溫區(qū)燃燒時產(chǎn)生的堿金屬陽離子附著在鍋爐管壁表面，
能防止煙垢的沉積，由于藥物促使充分氧化可使積存煙垢完全燃燒，
融熔的硝酸鹽促使煙垢中硬垢產(chǎn)生裂紋變得酥松，
在催化劑作用下使煙垢更容易于氧化，
在燃燒時由于硝酸鹽和燃燒的硫在一定作用下產(chǎn)生氣體沖擊波，
促使煙垢更易脫落，硝酸鹽分解后產(chǎn)生的亞硝酸鹽還對管壁起到一定的緩蝕作用，
此外，添加的緩蝕劑可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫生成，使燃料充分氧化完全燃燒。
減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣，銨鹽燃燒的結(jié)果使煙氣中的氮化物降低，有益于環(huán)境保護。
二、適用范圍 鍋爐清灰劑，優(yōu)質(zhì)的鍋爐清灰劑廠家
可用于各種燃煤燃油鍋爐的清灰。
1型藥為氧化型清灰劑，對使用含硫量高的劣質(zhì)煤或結(jié)灰嚴重的燃煤鍋爐更為適宜，外觀為黑色粉末；
2型為催化型清灰劑，外觀為白色顆粒，使用范圍廣。
用藥量：
1.在正常情況下（指鍋爐沒有積聚煙垢），蒸發(fā)量為10噸/時以下的鍋爐，每天投藥一次，用藥量為每天燃料消耗量的萬分之一至一點五。例：如果鍋爐每天燃料消耗10噸，可一次投入清灰劑1-1.5公斤。
2.初次投藥量為正常時的2-3倍，如果煙垢結(jié)的嚴重，可適當增加。初次投藥的持續(xù)期一般為一周左右。
使用方法（燃煤鍋爐）：
3#、5#、7#清灰劑（棒式或塑料袋裝）可由觀察孔直接投在爐排上。在投入清灰劑時，鍋爐應處于已燃燒一段時間的熱狀態(tài)，其火磚，鍋爐應處于燒熱狀態(tài)。投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達到較佳效果。