產(chǎn)品特點
令每位維修燒焊技師的工作變得更簡單
提供「長久鋒利」的熔敷金屬，最適用于高速切割
含高合金，比一般高速鋼有更佳表現(xiàn)
不會崩裂，比碳化鎢能更有效抵抗震動──保持刃口鋒利
性能出眾
擁有62 Rockwell C 的硬度
無需熱處理──但于有需要時亦可進行
提供堅軔而無氣孔的焊縫
可減低制作工具的成本──現(xiàn)在切削工具可以用更低價及容易加工的鋼材制作
可減少儲存大量寶貴工具的需要──現(xiàn)在可以快速地制作特別的工具
用途
直流或交流焊機
獨特的耐磨刀刃合金
萬能440適用于：銑刀、拉刀、車床工具、鉆齒棒、切削刀沖孔機、刮刀及剪床刀鋒
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Magna 440
萬能440是一種在高速、高熱下仍能保持堅韌、耐磨的焊條。
內(nèi)容
1 產(chǎn)品特色
1.1 高溫維持硬度
1.2 抗脫碳耐壓
1.3 高可焊性
2 應(yīng)用范圍
2.1 熱處理方法
2.2 特殊用途
3 使用方法
3.1 電焊條尺寸及電流使用規(guī)格
1 產(chǎn)品特色
1.1 高溫維持硬度
萬能440能在比一般高速鋼還耐更高溫度，且仍保持其硬度，使得它能用于更高的速度和更大的進刀量而不用常常磨刀。焊后的焊敷金屬硬度可達RC62 (洛氏硬度Ｃ62)，溫度升到攝氏538度時，對其硬度也幾乎沒有影響。
1.2 抗脫碳耐壓
萬能440含有焊后抗脫碳性、防止晶界偏析并能使焊敷金屬硬度加硬的添加劑，使焊道能有均勻一致的細晶粒、均勻的硬度和可靠性。焊敷金屬受到突然的震動與撞擊也不會有裂紋，它的硬度高，而耐壓強度也高。
1.3 高可焊性
焊道沒有氣孔并形成細微的波紋狀突起。沒有飛濺，焊渣容易清除。
2 應(yīng)用范圍
萬能440可用于任何種類的高速鋼，包括鎢型和鉬型，可用于修補損壞的、破碎及磨損的高速鋼工具。也可將焊條熔敷在廉價的普通鋼作為刀口，制成高速鋼工具。這樣就可用抗震的廉價鋼作為刀身而只在工作區(qū)上用少量的萬能440。
2.1 熱處理方法
萬能440焊后硬度可達RC62，不需熱處理就可使用。若為了精密機械加工或熱處理而需要退火時，按下列規(guī)范進行熱處理。
退火溫度: 攝氏837度
淬火溫度: 攝氏1,204度
回火溫度: 攝氏565度
2.2 特殊用途
修理：銼刀、拉刀、車刀
堆焊普通鋼：刀鉆、刀具、沖頭、車刀、刮刀、剪床刀片
3 使用方法
清潔母材使母材上沒有外來的物質(zhì)，將金屬表面磨平磨光，并除去所有的裂紋和疲勞的金屬。
淬火過的工具鋼應(yīng)先預(yù)熱，預(yù)熱溫度比母材的回火溫度低攝氏65度，這樣不會使母材變軟，而隨后堆焊的萬能440，當(dāng)然要比原先硬化的工具鋼刀身更能承受較高的溫度和較大的沖擊。
高速鋼在焊萬能440之前需均勻預(yù)熱至高于攝氏538度，這樣可以防止母材金屬開裂并為良好的焊接效果鋪路。
3.1 電焊條尺寸及電流使用規(guī)格
使用最小的焊接電流可得到完全熔融的優(yōu)質(zhì)焊口和硬度而無脆性。氣孔是因為所用的電流不正確所造成的。應(yīng)將電流調(diào)到正確的數(shù)值，并在有氣孔的那一段補焊一道焊道，以消除存在的問題。
焊敷時可用編織焊道和直線焊道。每道焊道都應(yīng)用尖槌敲擊并清除焊渣。焊后當(dāng)工件冷卻到攝氏93度時，即加熱至攝氏500-593度。如果需要對熔敷金屬做精密的加工，就要在攝氏815度將熔敷層退火。在機械加工后再加熱熔敷金屬到攝氏1,170-1,232度淬火，硬度可達RC62，然后在攝氏500-593度回火。
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