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    江西吉安灌注膠廠家直銷|江西灌注膠
    發(fā)布者:sugun1945912  發(fā)布時間:2016-09-23 08:39:09
    江西吉安灌注膠廠家直銷|江西灌注膠。抹型粘鋼加固技術(shù)是采用涂抹型粘鋼膠將抗拉強度高的 鋼板粘貼在橋梁結(jié)構(gòu)的薄弱部位,使鋼板與橋梁結(jié)構(gòu)形成復(fù)合的整體結(jié)構(gòu),有效傳遞應(yīng)力,改變橋梁結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài),提高橋梁結(jié)構(gòu)承載能力,達到加固橋梁的效果。

    ★江西南昌灌注粘鋼膠產(chǎn)品特點

        粘鋼為溶劑類、雙組份、內(nèi)聚反應(yīng)型結(jié)構(gòu)補強材料。甲組份和乙組份分別儲存,使用時按照甲組份:乙組份=21的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間,不改變結(jié)構(gòu)件外型,連接處受力均勻,內(nèi)聚、粘結(jié)和剪切強度較高,耐老化,及疲勞性能優(yōu)良等特點。在同一工程中,根據(jù)施工習(xí)慣灌注粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性。種類齊全,特有低溫(-5 ~ -10)情況下可正常固化的冬期結(jié)構(gòu)膠,保證冬季正常施工。

    ★江西南昌灌注粘鋼膠用途

    &粘鋼加固的破壞形式主要有強度破壞、粘結(jié)失效破壞及混凝土保護層剝落破壞。第一種破壞形式是加固設(shè)計的理想狀態(tài),后兩種破壞形式則是粘鋼加固需要控制和避免的。實踐證明,影響加固效果的主要因素為加固設(shè)計、加固材料的性能及施工質(zhì)量等。目前對于這方面的研究還很少。本文通過粘鋼加固橋梁的工程實踐,提出一套適用性和可操作性較強的粘鋼施工質(zhì)量控制和加固效果量化評定方法。nbsp;   灌注粘鋼膠為膏狀,具有狀態(tài)較稀,結(jié)構(gòu)的鑒定評級最終是為結(jié)構(gòu)的維修與加固服務(wù)的,結(jié)構(gòu)的壽命在很大程度上取決于結(jié)構(gòu)的維護工作。鋼筋混凝上是耐久性較好的一種材料,但若設(shè)計施工中存在缺陷,再加之結(jié)構(gòu)長期處于腐蝕環(huán)境中,且由于材料老化,構(gòu)件開裂等現(xiàn)象,習(xí)冬導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部損壞或破壞。因此,對有損壞的結(jié)構(gòu)進行經(jīng)常性的維修和加固也是非常重要的工作。流平性好的特性,主要用于混凝土構(gòu)件、磚石構(gòu)件和鋼構(gòu)件對鋼板的粘結(jié)加固,幕墻安裝;大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結(jié)安裝;混凝土構(gòu)件及鋼構(gòu)件表面的修補與粘結(jié)。

    ★江西南昌灌注粘鋼膠性能

    主要技術(shù)性能指標

    組份甲、乙雙組份                 耐溫性(/Mpa80/18

    膠體自身強度 Mpa) 抗壓 70    混合后密度(g/cm1.4 ~ 1.6

    抗拉 20                          推薦比例(重量比) 甲:乙=21

    彈性模量 1.2x10?                 操作溫度(℃) -5 ~ 40

    -鋼粘結(jié)強度 (Mpa) 抗剪 22    操作時間(min20 ~ 40

    拉伸 35

    -砼粘接強度 C60混凝土破壞      固化時間(h253 ~ 6512~36

    90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa72/16

    該產(chǎn)品各項性能指標均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2006)中A級膠要求

    工藝流程: 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結(jié)→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理

    ★江西南昌灌注粘鋼膠使用說明

    1. 配膠:現(xiàn)將建筑結(jié)構(gòu)膠的甲、乙兩組份分別攪勻后,再按照甲組份:乙組份=21 (重量比)的比例混合攪拌均勻,即可使用。

    配膠注意事項

     溫度較低時,要將甲、乙組份在60-80℃的溫水鍋(桶)中溫化,以降低其粘度。(2) 甲、乙組份要分別用容器取得,先取甲組份2份放入準備好的容器中,再取乙組份1份放入,攪拌均勻。

    粘鋼:將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈,在干燥環(huán)境下將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結(jié)物。

    固化:本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用,常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化,負溫、潮濕環(huán)境下也能固化,固化時間適當(dāng)延長。

    施工要點

    施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調(diào)制最佳配方。用金剛片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面層,再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗;炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔,粘上鋼板后用螺栓固定加壓。

    包裝、參考用量以及貯存期

    甲:20kg/桶 乙:10kg/25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保質(zhì)期:十二個月

    ★江西南昌灌注粘鋼膠使用方法與施工要點

    1、表面處理

      表面處理是最關(guān)鍵的工序,包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。

       對于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:

    對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去23mm厚表層,直至完全有了膠接施工藍圖后,要對被粘物進行必要的準備,如:構(gòu)件的卸載、構(gòu)件的復(fù)原、鋼板的裁剪等。在以上準備的前 提下,對構(gòu)件的表面及鋼板表面進行處理。鋼板可用手提電 動式平砂輪將表面銹蝕清除,并打毛出紋路來,使之出現(xiàn)金屬本來的光亮。在涂膠前再清洗1~2次,使表面保持無油、干凈、干燥和粗糙。露出新面(處理后,若表面嚴重凹凸不平,可用環(huán)氧修補砂漿進行修補);在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。

    如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進行打磨,去掉12mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用擦拭干凈待完全干燥。

    對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用擦拭干凈待完全干燥。

     2. 對于鋼板粘合面,應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:

    如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。

    如鋼板銹蝕嚴重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和采用粘鋼抗剪加固RC梁時,鋼板的作用機理與箍筋類似,桁架——拱經(jīng)典模型依然適用,RC梁腹板兩側(cè)粘鋼后,當(dāng)加固梁未開裂時,鋼板沒有顯著貢獻;當(dāng)加固梁開裂后,裂縫范圍內(nèi)鋼板應(yīng)力明顯變大。除了對RC梁抗剪承載力有貢獻外,粘貼鋼板對限制斜裂縫的發(fā)展,提高斜裂縫處混凝土骨料的咬合作用有明顯效果。酸離子;最后用平砂輪打磨出紋路。

    3、卸荷

    為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進行適量卸荷。

    4、配制膠膠粘劑

       粘鋼為雙組分,須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:

      配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)何需要膠接的構(gòu)件在實施膠接前,均需要進行膠接方案的確定。如某構(gòu)件因強度或其他原因出現(xiàn)裂紋而需要進行膠接加固時,首先應(yīng)找出裂紋產(chǎn)生的真正原因:是設(shè)計時配筋不夠;是施工質(zhì)量造成,還是因年久失修或鋼筋銹蝕,或 是超負荷使用等。根據(jù)其造成強度不夠的原因再進行加固補強方案的設(shè)計,設(shè)計前要對混凝土標號等進行測試。這項設(shè)計應(yīng)在原來設(shè)計的基礎(chǔ)上,考慮當(dāng)前的使用要求,確定出加固的形式、補配鋼板的截面積、需要增加的抗剪抗彎能力,并最終計算出膠接鋼板的位置及膠接面積。若為柱子的節(jié)點連接應(yīng)設(shè)計出膠接接頭形式等。目前雖無標準可作依據(jù),但均有一些暫行技術(shù)規(guī)范可以參考,膠接方案的設(shè)計是一個很重要的環(huán)節(jié)。只有進行正確的設(shè)計并繪制出施工藍圖,才能進行膠接施工。AB兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。

     

    在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速(400-600轉(zhuǎn)/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結(jié)構(gòu)膠性能。

    每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內(nèi)用完。

    5、粘貼鋼板

      膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為35mm;然后將鋼板貼于預(yù)定位置。

    鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板,補膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成)。

    6、固定與加壓

    鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。

     7、固化

    可在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時,固化時間會相應(yīng)延長。若環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

    每平米粘貼鋼板用膠約為5-6公斤。

    鋼筋混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構(gòu)件之一,應(yīng)聲非常廣泛。在使用過程中,由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時,常常需要對其進行加固補強口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點而日益受到人們的重視口對其進行深入的研究具有較高的實用價值。江西吉安灌注膠廠家直銷|江西灌注膠。
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