★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠粘貼面處理
●與粘鋼膠粘貼的混泥土面應(yīng)鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整。
●與灌注粘鋼膠粘貼的鋼板面應(yīng)首先除油 、除銹,然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理,直至打磨出現(xiàn)金屬光澤,再用干棉布拭凈表面,保持干燥備用。
●灌注粘鋼膠使用過程中所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。
★江西南昌灌注粘鋼膠的產(chǎn)品描述
● 粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。
★江西南昌灌注粘鋼膠的主要特點
● 粘鋼膠強(qiáng)度高,特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。
● 獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù),耐沖擊、抗疲勞,特別適合于橋梁等動荷載加固。
● 耐老化,耐酸、耐堿及耐水性能好。
★江西南昌灌注粘鋼膠的適用條件
● 粘鋼膠一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。
● 用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。
● 粘鋼膠用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負(fù)載能力。
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備
●構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時移去,并盡量減小施工臨時荷載。
●加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅能固定鋼板,而且同時也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載,減少應(yīng)力滯后,更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固效果良好。
●加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼,供壓鋼板使用。
●也可在鋼板上鉆孔,并將螺桿用膠錨固,擰緊螺母后,將對鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力,效果也較好,最適合側(cè)面鋼板的粘貼。
●實際施工中上述方法常結(jié)合采用。
★江西南昌灌注粘鋼膠的使用方法與施工要點
1、表面處理
● 表面處理是最關(guān)鍵的工序,包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
● 對于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:
● 對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進(jìn)行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ));在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。
● 如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進(jìn)行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用擦拭干凈待完全干燥。
● 對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣在完全卸載情況下,采用Q235鋼或Q345鋼作為外粘鋼板時不影響抗彎承載力的極限值。在不卸載粘鋼加固時,特別是結(jié)構(gòu)承載力不 足而進(jìn)行加固時,截面應(yīng)力水平一般都較高,此時,用Q345鋼板容易成為超筋梁,而Q235鋼板較Q345鋼板的抗彎承載力極限值大。在卸載至構(gòu)件原受力鋼筋應(yīng)力195MPa 時,用Q235鋼板作為外粘鋼板,不影響抗彎承載力的極限值;而當(dāng)。欤荆梗担停校釙r,抗彎承載力極限值開始降低,下降幅度隨。斓脑龃蠖鴾p少。故在部分卸載或不卸載情況下,采用Q235鋼板進(jìn)行加固,可以較Q345鋼板更多地提高正截面抗彎承載能力。刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用擦拭干凈待完全干燥。
● 對于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件,因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會大幅度降低,故除滿足上述要求外,尚須對混凝土構(gòu)件進(jìn)行人工干燥處理。
<在我國抗震規(guī)范中概括為“強(qiáng)柱弱梁剛結(jié)點”,即當(dāng)梁內(nèi)受拉鋼筋屈服首先進(jìn)入塑性狀態(tài)時,柱筋還沒有屈服。也就是說柱還處于彈塑性狀態(tài),而節(jié)點則處于彈性階段,可見規(guī)范對于節(jié)點的要求是很高的。正因為如此,按我國規(guī)范設(shè)計抗震等級較高的框架結(jié)構(gòu)中,節(jié)點核心區(qū)往往需要配置很多的橫向箍筋才能滿足抗震要求。p class="MsoNormal" style="margin:0pt 28pt 0pt 0pt;text-indent:0pt;line-height:12pt;">● 對于鋼板粘合面,應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:
● 如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。
● 如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;最后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
HY-粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分,須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:
粘鋼膠配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速(400-600轉(zhuǎn)/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。
每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內(nèi)用完。
<國內(nèi)對于粘鋼加固技術(shù)的研究始于上世紀(jì)80年,1985年遼寧省建筑科學(xué)研究院首次編制了《鋼筋混凝土受彎構(gòu)件外部粘鋼加固技術(shù)規(guī)定》,而后,四川省建筑科學(xué)研究院、清華大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)等多家科研院所對粘鋼加固的方法、原理進(jìn)行了更深歷次的地震表明鋼筋混凝土框架的破壞主要集中在節(jié)點。根據(jù)震害現(xiàn)象和試驗結(jié)果,節(jié)點破壞形式可分為以下四種:梁端受彎破壞、柱端受彎破壞、錨固破壞和節(jié)點核心區(qū)剪切破壞。近年來已有學(xué)者對節(jié)點的加固進(jìn)行了研究,取得了階段性的成果。目前,對于節(jié)點的加固主要集中增大柱截面加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等三種方法。次的研究,并編制了相應(yīng)的規(guī)范及加固規(guī)程。/span>4、粘貼鋼板
粘鋼膠膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為3~5mm;然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成)。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
可在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時,固化時間會相應(yīng)延長。若環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
★江西南昌灌注粘鋼膠的配制灌注粘鋼膠
●粘鋼膠為A、B兩組份,配比為A:B=2:1。配膠宜用機(jī)械攪拌,攪拌器由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可用外包粘鋼結(jié)構(gòu)與混凝土柱的結(jié)合情況良好,CGM填料以水泥作為結(jié)合劑,具有高流態(tài)、微膨脹、防離析、強(qiáng)度高等優(yōu)點,從混凝土柱與鋼板的應(yīng)變規(guī)律看,外包粘鋼結(jié)構(gòu)與混凝土柱的共同工作情況良好。電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻)。
●取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按照灌注粘鋼膠配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份灌注粘鋼膠溶液混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配灌注粘鋼膠膠量不宜過多,現(xiàn)配現(xiàn)用。
●所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
鋼筋混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構(gòu)件之一,應(yīng)聲非常廣泛。在使用過程中,由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時,常常需要對其進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點而日益受到人們的重視口對其進(jìn)行深入的研究具有較高的實用價值。撫州灌注膠廠家直銷|南昌灌注膠。