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    九江潯陽灌注粘鋼膠廠家直銷|南昌灌注膠
    發(fā)布者:sugun1945912  發(fā)布時間:2016-09-21 08:55:30
    九江潯陽灌注粘鋼膠廠家直銷|南昌灌注膠。梁的剪跨比、混凝土強度、配箍率、縱向鋼筋配筋率之外,粘貼鋼板的形式、粘貼角度、錨固性能、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對加固梁抗剪承載力以及鋼板抗剪貢獻值的影響較大;依據(jù)《公路橋梁加固設計規(guī)范》(JTG廠rJ22—2008),確定了鋼筋混凝土T形截面受彎構件在斜截面受拉區(qū)粘貼鋼板加固后抗剪承載力計算原理。

    ★江西南昌灌注粘鋼膠產(chǎn)品描述

        粘鋼系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結構膠。一般用于鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固。用于土木結構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負載能力。

    ★江西南昌灌注粘鋼膠主要特點

    強度高,特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。

    獨特的高性能聚合物增韌改性技術,耐沖擊、抗疲勞,特別適合于橋梁等動荷載加固。

    耐老化,耐酸、耐堿及耐水性能好。

    <試驗表明,對于粘鋼加固的受彎構件,當具從理論一上分析經(jīng)粘鋼加固后的鋼筋混凝土梁的承載力、剛度、撓度、裂縫等指標的變化情況;對鋼筋混凝土梁進行了受力和變形計算:根據(jù)試驗梁的試驗結靈,從理論上推導出這種構件在粘鋼補強狀態(tài)下的受力、變形情況:確定所貼綱板的應力及應變分布情況,對端部錨固處理進行研究。有足夠的錨固長度或端頭t苗固可以保證時,其破壞過程類似于普通鋼筋混凝土構件,隨著荷載的增加,首先是受拉區(qū)混凝土出現(xiàn)裂縫,裂縫不斷發(fā)展,鋼板應力增大,然后鋼板屈服,撓度急劇增大,中和軸迅速上移,最后構件發(fā)生破壞。img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/2015c/sugun1945912/Picture/20160919144516.jpg" alt="" />

    ★江西南昌灌注粘鋼膠技術性能

        粘鋼技術性能均符合國家標準《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規(guī)范》(JTG/T J22-2008A級膠要求。

    ★江西南昌灌注粘鋼膠使用方法與施工要點

    1、表面處理

      表面處理是最關鍵的工序,包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。

       對于混凝土構件粘合面,應根據(jù)構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:

    對很舊很臟的混凝土構件的粘合面,應先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去23mm厚表層,直至完全露出新面(處理后加固用鋼板的表而處理:對鋼板粘結面,必須進行除銹和粗糙處理。對于未生銹或輕微銹蝕的鋼板,采用平砂輪或鋼絲砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤,用砂紙打磨直至出現(xiàn)紋路,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應與鍘板受力方向垂直。銹蝕嚴重的鋼板不得使用。為了保證鋼板同被粘試件很好的協(xié)助工作鋼板要加工成與被粘試件表面相吻合的形狀。,若表面嚴重凹凸不平,可用環(huán)氧修補砂漿進行修補);在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。

    如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直尺盡管對粘鋼加固的構件已有了相關的計算方法,但粘鋼加固作為一種新技術,使用至今僅有二十年的歷史,所以仍有一些不足之處。接對粘合面進行打磨,去掉12mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用擦拭干凈待完全干燥。

    對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用擦拭干凈待完全干燥。

     2. 對于鋼板粘合面,應根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:

    如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。

    如鋼板銹蝕嚴重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;最后用平砂輪打磨出紋路。

    3、卸荷

    為減輕和消除粘鋼板后的應力、應變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。

    4、配制膠膠粘劑

       粘鋼為雙組分,須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:

      配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。

     

    在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉速應用慢速(400-600/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。

    每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成粘鋼加固法就是通過專業(yè)的配套結構膠將鋼板粘貼在混凝土構件上,通過結構膠使之與混凝土構件達到協(xié)同工作,來大幅提高混凝土構件的承載力、延性和剛度的一種加固方法。粘鋼加固法與其他的加固方法比較,有許多獨特的優(yōu)點和先進性,主要有:堅固耐用、施工快速、簡捷輕巧、靈活多樣、經(jīng)濟合理。不過該加固技術對使用的環(huán)境和加固混凝土構件表面平整度、混凝土構件的強度都有相應的要求,且不宜在高溫和腐蝕環(huán)境中使用。不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內用完。

    5、粘貼鋼板

      膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為35mm;然后將鋼板貼于預定位置。

    鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠并重新粘貼(所有操作應在膠粘劑的適用期內完成)。

    6、固定與加壓

    鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。

     7、固化

    可在常溫接觸壓力下固化,施工后應立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時,固化時間會相應延長。若環(huán)境溫度低于5℃,應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

    每平米粘貼鋼板用膠約為5-6公斤。

    ★江西南昌灌注粘鋼膠包裝、運輸、儲存、安全

    粘鋼采用塑料桶或鐵桶包裝,(30+10)KG/.包裝規(guī)格應客戶要求可另行商定。

    粘鋼應密封貯存在環(huán)境溫度5-40℃的干燥、清潔的庫房內,不得露天堆放或雨淋,包裝開啟后不得長時間存放;不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放,避免混雜。自生產(chǎn)之日起,包裝完好時有效貯存期為12個月。

    粘鋼不屬于易燃、易爆、有毒危險品,能以一般交通工具運輸,運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置! 

    本產(chǎn)品施工人員應采取必要的安全防護措施(如配戴口罩、手套、護目鏡、安全帽等),現(xiàn)場注意防火并保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物,可立即用丙酮擦拭干凈并用大量清水沖洗;若不慎誤食或濺入眼睛,請立即就醫(yī)。

    鋼筋混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構件之一,應聲非常廣泛。在使用過程中,由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時,常常需要對其進行加固補強口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點而日益受到人們的重視口對其進行深入的研究具有較高的實用價值。九江潯陽灌注粘鋼膠廠家直銷|南昌灌注膠。
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