★江西南昌灌注粘鋼膠的應(yīng)用范圍
●粘鋼膠應(yīng)用于粘貼梁、柱等各種預(yù)制構(gòu)件。
●應(yīng)用于各種構(gòu)件裂紋的加固施工。
●應(yīng)用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。
●粘鋼膠應(yīng)用于托架、樓梯、人行道邊石等有關(guān)建筑構(gòu)件、建筑材料、裝修材料的結(jié)構(gòu)的粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。目前，鋼板貼合加固技術(shù)已經(jīng)是一項(xiàng)成熟的加固技術(shù)，在房屋、道路、橋梁及電力、水利工程等混凝土結(jié)構(gòu)維護(hù)改造加固材料及施工中已有所應(yīng)用，其中以建筑行業(yè)應(yīng)用的最為廣泛。粘接施工。固化后該膠在所適用的最高溫度為80℃，最低溫度為-40℃。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-2006
粘鋼結(jié)構(gòu)膠系A、B雙組分改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠，具有粘接力、剪切力強(qiáng)、抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好、抗沖擊性能強(qiáng)，常溫固化、硬化過(guò)程收縮小、施工無(wú)流淌、不含揮發(fā)性溶劑、無(wú)毒以及施工方便等特點(diǎn)。
★江西南昌灌注粘鋼膠的施工流程
混凝土、鋼板表面處理→ 固定構(gòu)件選擇及制備 → 結(jié)構(gòu)膠配料及調(diào)膠 →涂敷結(jié)構(gòu)膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構(gòu)件 → 質(zhì)量檢測(cè)及防腐。
施工說(shuō)明
甲組份：乳白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1.7×103千克/m3。
1、表面處理
●對(duì)底部帶大空間或走道的磚混結(jié)構(gòu)是目前住宅樓工程中廣泛使用的一種結(jié)構(gòu)型式。然而，由于上部磚混結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)在平面上不對(duì)齊，必將存在一個(gè)砼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，此轉(zhuǎn)換層在受荷、傳力、分析和構(gòu)造等方面存在諸多不利因素，加上人為因素（如設(shè)計(jì)失誤、施工措施不當(dāng)）和外部環(huán)境因素（如溫度、濕度）等影響，往往造成這種組合結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)從橫板的受力分析中看出，橫板的錨固是一個(gè)很關(guān)鍵和復(fù)雜的問(wèn)題。對(duì)于一般實(shí)際需要加固的混凝土梁，可根據(jù)需要加固鋼板貢獻(xiàn)的承載力、加固后梁的撓度曲線"8#9、粘結(jié)面混凝土的抗剪強(qiáng)度、橫板可能提供的粘結(jié)長(zhǎng)度，計(jì)算出橫板的粘結(jié)應(yīng)力，由此計(jì)算出橫板能提供的粘結(jié)力，進(jìn)行比較，觀察橫板的錨固是否滿足要求。換層粱開(kāi)裂，導(dǎo)致工程存在安全隱患。由于影響轉(zhuǎn)換層梁開(kāi)裂的因素較為復(fù)雜，給其檢測(cè)粘鋼加固工作帶來(lái)了一定的難度。混凝土表面進(jìn)行處理，使粘接面干燥無(wú)油、無(wú)污物、無(wú)灰塵。
●對(duì)混凝土粘接表面進(jìn)行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用丙酮擦拭干凈。
● 對(duì)被粘接鋼板表面進(jìn)行除銹處理。
2、配膠
●膠水內(nèi)的填料易沉淀，但不影響強(qiáng)度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時(shí)甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）
●膠水為甲、乙雙組份，配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=2：1的比例稱量后倒入準(zhǔn)備好的干凈容器內(nèi)，進(jìn)行充分 攪拌至色澤均勻。
●每次攪拌的膠水不宜過(guò)多，一般不超過(guò)5kg。
3、粘貼、固定、固化
●將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄， 然后將鋼板粘接于預(yù)定位置。
●鋼板粘接好后應(yīng)立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當(dāng)加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
●該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時(shí)間為30-45min。
●粘鋼膠<在我國(guó)傳統(tǒng)的加固方法中，加大截面加固法和預(yù)應(yīng)力加固法是常用的方法己在實(shí)際工程中得到成功的應(yīng)用，但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常用加固方法有：預(yù)應(yīng)力加固法，對(duì)受拉區(qū)以施以體外預(yù)應(yīng)力加固，可以抵消部分自重應(yīng)力，起到卸載作用，從而能較大幅度地提高梁的承載力。適用于大跨結(jié)構(gòu)加固，以及采用一般方法無(wú)法加固或加固效果很不理想的較高應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)下的大型結(jié)構(gòu)加固。這種方法施工簡(jiǎn)單，改善原結(jié)構(gòu)的受力狀況，提高結(jié)構(gòu)的剛度及抗裂性能；缺點(diǎn)是易于銹蝕、易于損壞外觀但不宜用于混凝土收縮徐變大的結(jié)構(gòu)。/b>膠水在25℃時(shí)，24h即可固化，卸去加壓固定設(shè)施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時(shí)，固化時(shí)間要相應(yīng)延長(zhǎng)。
● 使用溫度5℃以上，如低于5℃應(yīng)采取升溫措施。
★江西南昌灌注粘鋼膠的包裝規(guī)格
鐵桶包裝20kg/組
結(jié)構(gòu)膠指強(qiáng)度高（壓縮強(qiáng)>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強(qiáng)度>30MPa，抗剪強(qiáng)度>18MPa）,能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定，適用于承受強(qiáng)力的結(jié)構(gòu)件粘接。
非結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度較低、耐久性差，只能由于普通、臨時(shí)性質(zhì)的粘接、密封、固定，不能用于結(jié)構(gòu)件粘接。
建筑工程使用年限一般在50年以上，構(gòu)件承受較大復(fù)雜應(yīng)力，直接關(guān)系人員的生命、財(cái)產(chǎn)安全，粘接膠種應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠。
在工程中結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用廣泛，主要用于構(gòu)件的加固、錨固、粘接、修補(bǔ)等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補(bǔ)強(qiáng)、密封，孔洞修補(bǔ)、道釘粘貼、表面防護(hù)、混凝土粘接等
截止2012國(guó)內(nèi)使用的結(jié)構(gòu)膠基本上都是國(guó)外進(jìn)口的，國(guó)內(nèi)也有生產(chǎn)，如果要投資生產(chǎn)結(jié)構(gòu)膠，投入還是比較大的，要有反應(yīng)釜、研磨機(jī)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、老化試驗(yàn)箱、拉力計(jì)等先進(jìn)的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備。
★江西南昌灌注粘鋼膠的維護(hù)注意事項(xiàng)
● 灌注粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實(shí)決定了灌注粘鋼膠粘貼效果的好壞。
● 粘鋼構(gòu)造措施需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
● 灌注粘鋼膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
● 推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長(zhǎng)3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。
● 灌注粘鋼膠施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃，建議對(duì)灌注粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時(shí)以上。
● 灌注粘鋼膠完全固化后為無(wú)毒級(jí)材料，但未固化前的灌注粘鋼膠個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且灌注粘鋼膠膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸灌注粘鋼膠應(yīng)用清水沖洗干凈。
● 周圍環(huán)境溫度越高，每次配灌注粘鋼膠膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配灌注粘鋼膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。
鋼筋混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構(gòu)件之一，應(yīng)聲非常廣泛。在使用過(guò)程中，由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時(shí)，常常需要對(duì)其進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)而日益受到人們的重視口對(duì)其進(jìn)行深入的研究具有較高的實(shí)用價(jià)值。贛州尋烏灌注粘鋼膠直銷|江西灌注膠公司。