★江西南昌灌注粘鋼膠的產(chǎn)品描述
● 粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。
★江西南昌灌注粘鋼膠的主要特點(diǎn)
● 粘鋼膠強(qiáng)度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。
● 獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動(dòng)荷載加固。
● 耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。
★江西南昌灌注粘鋼膠的適用條件
● 粘鋼膠一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。
● 用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。
● 粘鋼膠用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。
★江西南昌灌注粘鋼膠的技術(shù)性能
● BR-灌注粘鋼膠技術(shù)性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。
● 也可按特別要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與研發(fā)，滿足客戶的特殊要求。
★江西南昌灌注粘鋼膠的使用方法與施工要點(diǎn)
1、表面處理
● 表面處理是最關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
● 對于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：
● 對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進(jìn)行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。
● 如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。
● 對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。
● 對于濕度較大的混凝構(gòu)件作為加固新技術(shù)與其它加固方法比較，粘鋼加固法施工操作快捷、難度低，現(xiàn)場無濕作業(yè)。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀整潔，在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，鋼體結(jié)構(gòu)單位面積自重增加極微，不會導(dǎo)致建筑物內(nèi)部其他構(gòu)件的連鎖加固。或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對混凝土構(gòu)件進(jìn)行人工干燥處理。
● 對于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
● 如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。
●將粘結(jié)劑用油灰刀均勻飽滿的涂抹在已處理的混凝土和鋼板表面中心線附近，為使膠能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度(l-3mm)，中間厚邊緣薄，并立即iJ定，注意適當(dāng)加壓，以使膠液從鋼板邊緣擠出為宜。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示己粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠，重新粘貼。 如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；最后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
HY-粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分，須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：
粘鋼膠配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對<在我國傳統(tǒng)的加固方法中，加大截面加固法和預(yù)應(yīng)力加固法是常用的方法己在實(shí)際工程中得到成功的應(yīng)用，但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常用加固方法有：增大截面加固法，優(yōu)點(diǎn)是容易施工，適用面廣，廣泛地使用在橋梁面板的修復(fù)與加固中。此方法容易施工、也比較經(jīng)濟(jì)；缺點(diǎn)是嵌入的鋼筋銹蝕和混凝土劣化的危險(xiǎn)性很大，現(xiàn)場濕做業(yè)工作量大，養(yǎng)護(hù)期較長，對生產(chǎn)和生活有一定影響，對結(jié)構(gòu)外觀及凈空有一定影響，還會增加結(jié)構(gòu)自重。/span>A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能塑性屈曲具有非線性的性質(zhì),因此不能運(yùn)用該理論進(jìn)行分析。從折合剛度的計(jì)算公式可以看出,在保證不脫膠的情況下,加固結(jié)構(gòu)能有效地提高原結(jié)構(gòu)的承載力,與試驗(yàn)結(jié)論一致。而且一定的膠層厚度有利于結(jié)構(gòu)的受力性能,但由于結(jié)構(gòu)膠的彈性模量很低,膠層厚度過大易發(fā)生剪切破壞,即生脫膠現(xiàn)象。因此,怎樣合理地選擇膠層厚度以保證既不脫膠又有利于結(jié)構(gòu)的受力性能是一個(gè)有待進(jìn)一步研究的課題。本文計(jì)算理論前提是組合結(jié)構(gòu)共同工作,因此應(yīng)保證不產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象。脫膠以后原鋼管與外粘鋼管各自工作,均屬薄殼問題。本文為對粘鋼加固薄殼的加固計(jì)算理論進(jìn)行探討,還有待進(jìn)一步研究。本文計(jì)算模型的選取簡化了計(jì)算,有利于加固理論的完善和加固技術(shù)的發(fā)展。混用。
在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時(shí)間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。
每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。
4、粘貼鋼板
粘鋼膠膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí)，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時(shí)，固化時(shí)間會相應(yīng)延長。若環(huán)境缺陷部位粘鋼：注膠量過大，浪費(fèi)，且粘貼效果不良。為避免這一問題，首先在粘鋼處鋼板還沒有安裝之前打完磨后，用修補(bǔ)膠或封閉膠將構(gòu)件表面處理好，大孔隙就用膠或膠泥封閉，尤其是爛尾樓加固，以免注膠時(shí)，膠液從孔隙中跑掉，鋼板注膠既不能飽和，又不能節(jié)省膠液，也許按計(jì)算每平方（3mm厚）注膠應(yīng)是4至6kg膠就可以達(dá)到飽和，而現(xiàn)在每平方注12kg膠也未必飽和，這種現(xiàn)象有很多。溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
鋼筋混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構(gòu)件之一，應(yīng)聲非常廣泛。在使用過程中，由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時(shí)，常常需要對其進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)而日益受到人們的重視口對其進(jìn)行深入的研究具有較高的實(shí)用價(jià)值。江西豐城灌注膠哪里質(zhì)量好|南昌灌注膠工廠。