★江西南昌灌注粘鋼膠的產(chǎn)品特點(diǎn)：
粘鋼膠為溶劑類、雙組份、內(nèi)聚反應(yīng)型結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)材料。甲組份和乙組份分別儲存，使用時按照甲組份：乙組份=2：1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間，不改變結(jié)構(gòu)件外型，連接處受力均勻，內(nèi)聚、粘結(jié)和剪切強(qiáng)度較高，耐老化，及疲勞性能優(yōu)良等特點(diǎn)。在同一工程中，根據(jù)施工習(xí)慣灌注粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性。種類齊全，特有低溫(-5 ~ -10℃)情況下可正常固化的冬期結(jié)構(gòu)膠，保證冬季正常施工。
★江西南昌灌注粘鋼膠的用途
灌注粘鋼膠為膏狀，具有狀態(tài)較稀，流平性好的特性，主要用于混凝土構(gòu)件、磚石構(gòu)件和鋼構(gòu)件對鋼板的粘結(jié)加固，幕墻安裝；大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結(jié)安裝；混凝土構(gòu)件及鋼構(gòu)件表面的修補(bǔ)與粘結(jié)。
★江西南昌灌注粘鋼膠的性能
主要技術(shù)性能指標(biāo)
組份甲、乙雙組份 耐溫性（℃/Mpa） 80/18
膠體自身強(qiáng)度 （Mpa） 抗壓 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推薦比例（重量比） 甲：乙=2：1
彈性模量 1.2x10? 操作溫度（℃） -5 ~ 40
鋼-鋼粘結(jié)強(qiáng)度 （Mpa） 抗剪 22 操作時間（mi我國近幾年，在混凝土結(jié)構(gòu)抗震加固舊房改造及工程事故處理方面，進(jìn)行了大量的工程實(shí)踐與試驗(yàn)研究，在國內(nèi)發(fā)表了大量，出版了不少著作，并且編有《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25：90)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題已越來越引起人們的關(guān)注。n） 20 ~ 40
拉伸 35
鋼-砼粘接強(qiáng)度 C60混凝土破壞 固化時間（h） 25℃ 3 ~ 65℃ 12~36
90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強(qiáng)度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16
該產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）中A級膠要求
工藝流程： 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結(jié)→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理
★江西南昌灌注粘鋼膠的使用說明
1. 配膠：現(xiàn)將建筑結(jié)構(gòu)膠的甲、乙兩組份分別攪勻后，再按照甲組份：乙組份=2：1 （重量比）的比例混合攪拌均勻，即可使用。
配膠注意事項(xiàng)
● 溫度較低時，要將甲、乙組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。（2） 甲、乙組份要分別用容器取得，先取甲組份2份放入準(zhǔn)備好的容器中，再取乙組份1份放入，攪拌均勻。
● 粘鋼：將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結(jié)物。
● 固化：本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化，負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化，固化時間適當(dāng)延長。
施工要點(diǎn)
施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗(yàn)調(diào)制最佳配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗�；炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔，粘上鋼從這三方面來講，現(xiàn)有建筑物總體上存在不少問題。尤其是工業(yè)建筑物在經(jīng)過一段時間的使用后性能將明顯下降。氣次世界大戰(zhàn)以后，世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家的建設(shè)大體上經(jīng)歷了二個階段即:一、大規(guī)模新建;二、新建和改造并舉:三、除部分新建外，重點(diǎn)轉(zhuǎn)向舊建筑物的維修和改造，并使其現(xiàn)代化。建筑業(yè)重心的轉(zhuǎn)移是其自身發(fā)展和社會經(jīng)濟(jì)條件決定的。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，改建比新建可節(jié)約投資40%,縮短工期50%，收回投資的速度比新建廠房快3-4倍，正是由于上述原因使得維修改造業(yè)迅速發(fā)展起來。板后用螺栓固定加壓。
包裝、參考用量以及貯存期
甲：20kg/桶 乙：1國內(nèi)外橋梁現(xiàn)狀第一章緒論橋梁作為根據(jù)現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論，普通鋼筋混凝土梁的抗剪計(jì)算模型是超靜定桁架，此桁架的上弦是受壓區(qū)混凝土、下弦是縱向受拉鋼筋，受壓斜腹桿是裂縫范圍內(nèi)的混凝土，豎向受拉腹桿是加固梁配置的箍筋。１、ＹａｓｉｎＮ．Ｚｉｒａｂａ與Ｍ．Ｈｕｓｓａｉｎ等通過對鋼筋混凝土梁底部粘貼鋼板加固的抗彎、抗剪性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究，在考慮延性理論上構(gòu)建了計(jì)算公式。高速公路的咽喉部位，在交通運(yùn)輸及經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著無可替代的作用。我國２０世紀(jì)５０年代以來，大規(guī)模設(shè)計(jì)修建了路、鐵路橋梁，至今已達(dá)到一定的規(guī)模，這些橋梁成為社會的巨大財(cái)富。0kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保質(zhì)期：十二個月
★江西南昌灌注粘鋼膠的使用方法與施工要點(diǎn)
1、表面處理
表面處理是最關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
對于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度由于橫板與斜板有一夾角，橫板表面必然受有水平向的粘結(jié)應(yīng)力。梁底部混凝土處于受拉區(qū)，混凝土表面的水平粘結(jié)應(yīng)力分力使混凝土受拉，易造成開裂，且更易貫通梁底面。橫板與混凝土表面粘結(jié)應(yīng)力并非均勻分布，隨著荷載的增加，應(yīng)力峰值逐漸向兩端移動，底部與橫板粘結(jié)部分混凝土的裂縫也逐漸沿橫板方向延伸，并由梁底兩邊緣向梁底中部發(fā)展，與橫向的彎剪裂縫相交，將底部混凝土分割為幾塊。采用下端焊接水平橫板，雖能提高抗剪承載力，但因受力特性發(fā)生變化，使混凝土梁破壞更具脆性和突然性。由于加固鋼板未能形成一個“箍”，中斷了橫截面剪力的傳遞路徑，剪力不能有效流動而形成“剪力流”，因此加固鋼板下端不宜采用這種方式。、干濕程度，分別按以下四種情況處理：
●對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進(jìn)行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。
●如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。
●對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。
2. 對于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
●如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。
●如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；最后用平砂輪打磨出紋路。
3、卸荷
為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。
4、配制膠膠粘劑
粘鋼膠為雙組分，須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：
配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。
每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。
5、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。
6、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
7、固化
可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時，固化時間會相應(yīng)延長。若環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
每平米粘貼鋼板用膠約為5-6公斤。
贛州大余灌注膠供應(yīng)商|南昌灌注膠公司errpath