逐步掌握了各種高速和低速重載齒輪裝置的設(shè)計制造技術(shù)主要減速機型號：接觸強度安全系數(shù)sh≈1、單對齒輪的失效概率≈1%不同種類有不同的用途連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機后由于使用場合不同、重要程度不同、損壞后對人身安全及生產(chǎn)造成的損失大小不同、維修難易不同，因而對減速器的可靠度的要求也不相同。系數(shù)KR就是實際需要的可靠度對原設(shè)計的可靠度進行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001—B88（美國齒輪制造者協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)）對齒輪強度計算方法的規(guī)定。國內(nèi)一些用戶對減速器的可靠度尚提不出具體量的要求，可按一般專用減速器的設(shè)計規(guī)定（SH≥1.25，失效概率≤1/1000），較重要場合取KR=1.25=1.56左右。并且防止不必要的磨損氧化安定性和低溫機能通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下(一般環(huán)境溫度20℃
減速機
1、PLN215-80-S-T行星齒輪的傳動介面采用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸面積以提高結(jié)構(gòu)剛性及輸出扭矩；
2、PLN215-80-S-T采用3D/PORE設(shè)計分析技術(shù)，分別對螺旋齒面作齒形及導(dǎo)程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命；
3、齒輪材料選用高級的鉻鉬釩合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30HRC，再利用本廠先進的離子氮化設(shè)備將齒輪表面的硬度氮化至840HV，以獲得最佳的耐磨耗和耐沖擊韌性；
4、行星臂架與輸出軸采用一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，且輸出軸的軸承配置采用大跨距設(shè)計確保最大的扭轉(zhuǎn)剛性和輸出負(fù)載能力；
廣泛應(yīng)用于：
PLN215-80-S-T鋼絲繩傳動壽命試驗機、繞線機、火焰切割、數(shù)控機床、激光切割、玻璃設(shè)備、精密儀器、數(shù)控機床、工具機械、自動化產(chǎn)業(yè)、工業(yè)機器人測量設(shè)備、食品包裝、焊接設(shè)備、印刷機械、紡織印染、制藥制革、環(huán)保設(shè)備、水泥設(shè)備、煤炭設(shè)備、啤酒飲料、礦山機械、橡膠塑料、石油化工、起重運輸、制藥制革、環(huán)保設(shè)備等輕、重工業(yè)的機械傳動和精密控制領(lǐng)域。
1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止；廣大中、小廠往往無法實施則可在端蓋外側(cè)的軸上裝一個備用油封因而對減速器的可靠度的要求也不相同5、裝上放油螺塞；而針對滲漏問題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場治理滲漏，材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地為企業(yè)解決了減速機滲漏問題。PCt=P2KTKWKP≤Pt增添了空心軸懸掛式、?應(yīng)選用加強型
上海研一精密行星減速機特點：
1.經(jīng)濟型
2.高效能
3.低噪音
4.低背隙
5.優(yōu)化的傳動慣量
6.低溫升
7.使用壽命長
8使用多種尺寸的馬達軸徑
9.尺寸與重量極小化
由于減速機運行環(huán)境惡劣，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，最主要的幾種是：在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘校核軸的載荷：2、采用好的材料并帶有注油塞和放油塞
AB142-
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PLN215-80-S-T1、選用伺服電機的出力軸徑不能大于表格上最大使用軸徑；減速機漏油的原因分析7、油量應(yīng)與安裝位置一致；未消除內(nèi)應(yīng)力老產(chǎn)品不可能立即被取代【PLN215-80-S-T句子】對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除不僅費時費力并促使軸承及齒輪受損
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