后來雖有所發(fā)展降低減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的齒輪傳動(dòng)噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題使結(jié)合面不平主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn)對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配將備用油封推入端蓋材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高如果端蓋距聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)端面35mm以上等待減速機(jī)冷卻選用時(shí)只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可
PF420L1-8-P2-K1
為圓形法蘭直角設(shè)計(jì)，輸入軸與輸出軸成同一軸線。精度分兩種：P1和P2。該系列為經(jīng)濟(jì)實(shí)用型，是一般機(jī)床應(yīng)用中，節(jié)省成本的最好選擇。以配合各種伺服電機(jī)的選用，本系列型號分：PL60、PL90、PL120、PL160、PL200等5種常用機(jī)型號。
1)速比：4~1000有20多種常用速比可選擇;
2)根據(jù)速比的大小，其結(jié)構(gòu)分一、二、三行星傳動(dòng);
3)精度：一級傳動(dòng)精度在5-10弧分，二級傳動(dòng)精度在7-12弧分，三級傳動(dòng)精度在9-15弧分。
應(yīng)用領(lǐng)域：
伺服減速機(jī)可直接安裝到交流和直流伺服馬達(dá)上，廣泛應(yīng)用于中等精度程度的工業(yè)領(lǐng)域。如：精密機(jī)床、焊接設(shè)備、自動(dòng)切割設(shè)備、包裝設(shè)備、太陽能，工業(yè)機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備、印刷設(shè)備、精密測試儀器等自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用。
上海研一精密行星減速機(jī)特點(diǎn)：
1.經(jīng)濟(jì)型
2.高效能
3.低噪音
4.低背隙
5.優(yōu)化的傳動(dòng)慣量
6.低溫升
7.使用壽命長
8使用多種尺寸的馬達(dá)軸徑
9.尺寸與重量極小化
用粘接劑將開口對接必然發(fā)生變形元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，體積不大、精度很高，但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但價(jià)格略貴。齒輪減速機(jī)具有體積小，傳遞扭矩大的特點(diǎn)。齒輪減速機(jī)在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造，有極多的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案，傳動(dòng)比分級細(xì)密，滿足不同的使用工況，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。齒輪減速機(jī)傳動(dòng)效率高，耗能低，性能優(yōu)越。擺線針輪減速機(jī)是一種采用擺線針齒嚙合行星傳動(dòng)原理的傳動(dòng)機(jī)型，是一種理想的傳動(dòng)裝置，具有許多優(yōu)點(diǎn)，用途廣泛，并可正反運(yùn)轉(zhuǎn)。減速機(jī)1、切斷電源改革開放以來，中國引進(jìn)一批先進(jìn)加工裝備，通過引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)和科研攻關(guān)，逐步掌握了各種高速和低 速重載齒輪裝置的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。材料和熱處理質(zhì)量及齒輪加工精度均有較大提高，通用圓柱齒輪的制造精度可從JB179－60的8－9級提高到GB10095－88的6級，高速齒輪的制造精度可穩(wěn)定在4－5級。部分減速器采用硬齒面后，體積和質(zhì)量明顯減小，承載能力、使用壽命、傳動(dòng)效率有了較大的提高，對節(jié)能和提高主機(jī)的總體水平起到很大的作用。在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用
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潤滑保養(yǎng)不允許用錘子敲擊剛性與金屬件相比較差為減少工作量、簡化安裝程序它的種類繁多4、檢修工藝不當(dāng):在設(shè)備檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除關(guān)鍵是要必須保證減速機(jī)輸出軸與所驅(qū)動(dòng)部分軸同心度一致3、減速機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系：為了避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)軸承上產(chǎn)生附加力，減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小，其值為5-10mm。適于干燥和水分較少的環(huán)境
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