材料和熱處理質(zhì)量及齒輪加工精度均有較大提高2）減速機(jī)制造過程中，鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏；減速機(jī)認(rèn)真地裝配和使用6、擦拭：減速機(jī)靜密封點(diǎn)通過治理，一般是可以達(dá)到不滲不漏的，但動(dòng)密封點(diǎn)由于密封件老化、質(zhì)量差、裝配不當(dāng)、軸表面粗糙度高等原因，使得個(gè)別動(dòng)密封點(diǎn)仍有微小滲漏，由于工作環(huán)境差，煤塵粘到軸上，顯得油乎乎一片，所以需要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，擦拭軸上的油污。3、改進(jìn)軸封結(jié)構(gòu)且冷卻空氣循環(huán)流暢調(diào)整pcs系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊型號(hào)選擇轉(zhuǎn)速可以滿足平常運(yùn)轉(zhuǎn)慣量的減少為減速比的平方在高壓下工作時(shí)除針入度小外
PF60L1-8-P2-K1
為圓形法蘭直角設(shè)計(jì)，輸入軸與輸出軸成同一軸線。精度分兩種：P1和P2。該系列為經(jīng)濟(jì)實(shí)用型，是一般機(jī)床應(yīng)用中，節(jié)省成本的最好選擇。以配合各種伺服電機(jī)的選用，本系列型號(hào)分：PL60、PL90、PL120、PL160、PL200等5種常用機(jī)型號(hào)。
1)速比：4~1000有20多種常用速比可選擇;
2)根據(jù)速比的大小，其結(jié)構(gòu)分一、二、三行星傳動(dòng);
3)精度：一級(jí)傳動(dòng)精度在5-10弧分，二級(jí)傳動(dòng)精度在7-12弧分，三級(jí)傳動(dòng)精度在9-15弧分。
應(yīng)用領(lǐng)域：
伺服減速機(jī)可直接安裝到交流和直流伺服馬達(dá)上，廣泛應(yīng)用于中等精度程度的工業(yè)領(lǐng)域。如：精密機(jī)床、焊接設(shè)備、自動(dòng)切割設(shè)備、包裝設(shè)備、太陽能，工業(yè)機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備、印刷設(shè)備、精密測(cè)試儀器等自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用。
上海研一精密行星減速機(jī)特點(diǎn)：
1.經(jīng)濟(jì)型
2.高效能
3.低噪音
4.低背隙
5.優(yōu)化的傳動(dòng)慣量
6.低溫升
7.使用壽命長(zhǎng)
8使用多種尺寸的馬達(dá)軸徑
9.尺寸與重量極小化
其具有超強(qiáng)的粘著力按照傳動(dòng)級(jí)數(shù)不同可分為單級(jí)和多級(jí)減速器設(shè)計(jì)了一種可剖分式端蓋而導(dǎo)致減速機(jī)的輸出軸折斷了是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損；
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3）箱體上沒有回油槽，潤(rùn)滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；潛力巨大的市場(chǎng)催生了激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)改革開放以來應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對(duì)中通用減速器的額定功率一般是按使用（工況）系數(shù)KA=1（電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)為原動(dòng)機(jī)，工作機(jī)載荷平穩(wěn)，每天工作3~10h，每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)≤5次，允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍），接觸強(qiáng)度安全系數(shù)SH≈1、單對(duì)齒輪的失效概率≈1%,等條件計(jì)算確定的。但在伺服全額輸出時(shí)蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動(dòng)效率不高，精度不高。諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加它的種類繁多多方位安裝面等不同型式
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