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       燒結焊劑中硅鐵片主要用于煉鋼的脫氧劑和合金材料。磷是一種雜質，對鋼質有很大影響，而硅鐵中含有較多的磷，容易使硅鐵粉化。所以對磷，硫的要求非常低。磷礦是以五氧化二磷﹙P2O5﹚狀態(tài)存在于硅石中，大部分磷礦在冶煉時由碳還原成硅鐵。燒結焊劑分析，因此要求硅石中的五氧化磷不大于0.02%.硅石中的硫含量，由于熔煉時所產生的硫化硅和 Si﹚形成硫化硅，如 SiS,SiS2等化合物，在高溫下易揮發(fā)而流失，因此對硅石的硫含量沒有要求。
      石英中的氧化鈣﹙ CaO﹚和氧化鎂﹙ MgO﹚含量較高，在熔煉時，渣量會增加，并腐蝕出鐵口，因此要求石英中的氧化鈣和氧化鎂的含量之和小于1%.石英加入爐內預熱時，由于石英晶格變化而產生不同程度的爆裂，造成石英體積膨脹。各產地的硅石，爆裂程度不同。硅石經加熱后，由于熔煉過程中料面透氣性下降，導致爐況變差。燒結焊劑分析，所以需要硅石在高溫時，要有一定的熱穩(wěn)定性。
     大硅鐵的熱爐溫度較高，硅石更容易早期爆裂，所以要用質量好的硅石。選礦源時，應先作爐內試驗，再決定是否可用。硅石用于小爐，可因地制宜，適當降低質量要求。

  哪種硅石適合熔煉硅鐵？燒結焊劑中的硅與硅鐵的區(qū)別是什么？硅礦石是冶煉硅鐵的基本原料。為了降低渣量，降低電耗，增加產量，要求硅石中二氧化硅的含量大于97%。硅石料中，三氧化鋁是一種有害雜質，它的熔點在20-50℃左右，當爐渣中含有較高的三氧化鋁時，就會造成排渣困難。當硅石中含有較多的三氧化鋁時，容易使鋁還原而進入硅鐵中，使硅鐵的含鋁量增加，影響硅鐵的質量。所以要求硅石中的氧化鋁含量不大于1%.硅石表面的粉紅色線條是氧化鋁存在的標志。鋁氧化層在硅土表面也經常出現。因此，硅石在入爐前要用水清洗，以減少熔煉渣量。

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