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折彎機模具的重要性，
折彎機，如何提高折彎機模具的使用壽命？方法:折彎機模具在折彎過程中一個最重要的目標,就是在每一個折彎工序中，折彎機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說,必須使用不同角度的折彎模具,任何時候主要的折彎機模具應是在每個工序中與模具的最終形狀盡可能地相近。
折彎機模具均勻分布的加工余量,保證了恒定而高的生產率和安全的折彎過程。當角度不變時,折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣,折彎機上的模具作用和工作負載變化就小,因此產生的熱量和疲勞也少,從而提高了折彎機模具壽命。
折彎機模具為了得到最長的壽命,在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續(xù)切削。如果折彎機模具進入和退出太頻繁,折彎機模具壽命會明顯縮短，這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現代硬質合金折彎機模具更有利。
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????? 折彎機主要部件都是由鋼板焊接而成，然后再合理的組合在一起。強度高、剛性好、重量輕、易操作、高穩(wěn)定是其主要特點。下面就為大家講講折彎機的主要構成部分：
???? 1、機架
???? 鋼板構成的左右墻板、工作臺、撐擋等組成了折彎機的框式機架。水平調節(jié)、高強度多重焊接等高標準的技術要求使其不易變形，經久穩(wěn)定。
???? 2、滑塊
???? 折彎機滑塊由一整塊厚鋼板制成，與油缸套件聯(lián)結在一起，油缸固定在左右墻板的上方，通過液壓系統(tǒng)的傳動，帶動滑塊上下動作。
???? 3、同步機構
???? 主要由主軸、擺桿、關節(jié)軸承組成折彎機的同步機構，結構合理，無需任何調整，就能保證左右油缸的同步，保證足夠的精度。
???? 4、后擋料
???? 折彎機配備有后擋料裝置，按動固定設計的按鈕，就能完成后擋料的前后移到，計數器實時顯示移動的數據，并配有手動微調裝置，更方便快捷，所需尺寸隨心所欲。
???? 5、前托料
???? 折彎機前方配有固定可調節(jié)的前托料裝置，在加工超大板材時，可以借助托料裝置，大大減輕了加工的不順暢性，保證加工精度，提高了工作的效率。
???? 6、模具
???? 折彎機均配有專用折彎模具，上模安裝在滑塊上，依靠夾模版將其固定，下模則安置在工作臺上，利用調整把手，使其調節(jié)固定至準確位置，并配有起吊下模裝置，簡單快捷。