帶式輸送機已成為整個生產環(huán)節(jié)中的重要設備之一。結構先進，適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機顯著的特點。
在帶式輸送機運行前，首先要確認帶式輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。最后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。
帶式輸送機因具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點，不僅廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，在食品加工輸送生產工藝過程中，也發(fā)揮舉足輕重的作用。國產帶式輸送機進入了一個高速發(fā)展階段，現(xiàn)在市場需求空間很大。在某些領域帶式輸送機已逐漸開始取代機車和汽車運輸。
運行操作
1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設備的啟動。
在帶式輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定，遵守帶式輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。最后，在帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。固定式帶式輸送機型號 廠家設計5、裝卸點的數(shù)量與位置及相應各點的小時輸送量5t/m3的各種散料及小型件貨
帶式輸送機保護系統(tǒng)的發(fā)展必須要也必然會與檢測技術、通信技術以及自動化控制技術的發(fā)展緊密結合。總而言之，帶式輸送機的結構、輸送能力和帶速都有不同程度的發(fā)展，特別是大宗散料輸送系統(tǒng)對帶式輸送機的性能要求越來越高。隨著國內礦山開采自動化程度的提高，港口業(yè)務不斷增多，電廠發(fā)電的不斷提升，糧食產量及深加工行業(yè)等各領域市場的不斷發(fā)展，國內物料運輸業(yè)的發(fā)展將持續(xù)增長。業(yè)內認為，未來帶式輸送機將向著大型化發(fā)展、擴大使用范圍、物料自動分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發(fā)展。
裝車卸車用移動帶升降皮帶輸送機不限制使用場地，皮帶機下面帶有輪子，可來回移動、是一種比較方便高效的裝、卸車用的帶式輸送機，裝卸小麥、玉米、大豆等散裝、袋裝等不規(guī)則物體，升降帶移動代替了人工裝卸車，提高了工作效率。
裝車卸車用移動帶升降皮帶輸送機裝車卸車用移動帶升降皮帶式輸送機是輸送設備中最常用的一種傳輸機構。該機種具有結構簡單，經濟 、方便，使用可靠，傳輸平穩(wěn)，輸送量大效率高，低噪音等優(yōu)點。其形式多樣，適用范圍廣，特別適合一些散碎原料與不規(guī)則物品的輸送。產品廣泛應用于輕工，電子，食品，化工，木業(yè)，機械等行業(yè)。機體框架可采用鋁型材，不銹鋼或碳鋼制作。皮帶有橡膠、橡塑、PVC、PU等多種材質。其驅動可選用減速電機、電動滾筒兩種方式。輸送機的速度可配置成定速或可調速的控制方式運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。不同的環(huán)境保護要求而決定的
移動式皮帶輸送機，膠帶主要有寬度500、600、650、800mm，1000、1200、1500等特殊規(guī)格可以另行設計，皮帶輸送機是一種連續(xù)輸送散狀物料或成件物品的運輸設備,具有結構緊湊,工作性能可靠、輸送量大、生產效率高、操作靈便等優(yōu)點，廣泛運用于港口、碼頭、車站、倉庫、料場、廠礦等地輸送煤炭、砂石、糧食、化工原料、成件物品等。(四)皮帶機主要用來沿水平和傾斜方向輸送物料輸送機配有行走輪，可作整機移動，輸送傾角可以根據實際需要調整，最大傾角為22度，變幅機構可以手動調整，也可以采用電動執(zhí)行；根據輸送工藝布置要求，可以單機或多臺組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。設計所需依據應有如下的基本參數(shù):1、散料的特性與參數(shù)
可根據用戶需要而設計制造特殊型號規(guī)格尺寸及材質的輸送機廠家直銷，免除了中間商，生產者直接與用戶見面，簡化了流通過程，縮短了流通時間實現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價格。不論是結構設計還是選型設計
移動式輸送機是一種結構簡單，應用范圍廣，生產效率高的運輸設備。移動式輸送機適用于建筑工地、礦山、工廠、采石場、車站、碼頭、倉庫等場所及輕紡、糧食等部門。用于半年和輸送土壤、沙石、煤炭、化肥、碎石、棉紡、糧食等用碎物料和成件物品。根據輸送工世等要求，可單臺輸送也可多臺連續(xù)輸送，還可以和其它輸送設備配套使用，其最大優(yōu)點是工作場地可以任意變更，其環(huán)境工作溫度+50度--10度之間。而裝卸輸送設備是碼頭前沿機械(三)皮帶機的這些主要裝置都安裝在機架上
斗
式輸送機
輸送散裝貨（如煤等）貨斗的皮帶傳輸機，皮帶傳輸機持續(xù)不斷地將貨斗送到敞開的艙口上面的某一點后，再將貨斗向貨艙中倒空
皮帶斗式輸送機，實用于冶金、礦山、建筑、化工、食品、食糧等行業(yè)必定粒度、塊度的物料和粉料的輸送。有傾斜段的帶式輸送機還應根據需要設制動器或逆止器它包含有驅動裝置（含逆止裝置）、殼體（包含程度段、改向段、垂直段）、及位于殼體內的牽引鏈、料斗、頭輪和尾輪，在殼體的兩端設有加料段和卸料段，料斗的兩側通過聯(lián)接環(huán)分辨與兩根平行的牽引鏈相聯(lián)接。頭輪上設有與牽引鏈相吻合的齒。其輸送情勢為一字形、L形、Z形三種。本實用新型的優(yōu)點是具有體積小、功耗低、輸送形式靈活、密封輸送等特點。通常在這些碼頭上均配置了裝卸輸送設備裝置輸送機械和堆場機械
輸送帶的跑偏原因及其處理方法編輯
皮帶傳輸機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。 在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有： （1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。 如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。一、td75型固定式皮帶輸送機(也稱膠帶輸送機、帶式輸送機)
雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整。雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻，在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。
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