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可與手動、電動、液動、啟閉機組全配套使用，實現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠(yuǎn)距離集中控制，還可與微機聯(lián)動控制。
鑄鐵鑲銅方閘門與啟閉機連接后的調(diào)試過程
1、閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。
2、閘門在起閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時檢查修理。
3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。 螺桿式啟閉機
1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當(dāng)螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達(dá)到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。
4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、 起閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進(jìn)行清理，補修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤滑脂。
（三）啟閉機調(diào)試 1、在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測出電流值。 2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。 3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
(1)門框、門體及配套的手輪絲桿應(yīng)在工廠制造并進(jìn)行組裝，經(jīng)試驗及檢驗合格，任何一個部分沒有變形及變形的跡象。
(2)手動插板閘門的設(shè)計、制造、試驗和驗收應(yīng)符合CJ/T257標(biāo)準(zhǔn)的要求
(3) 每臺門框及門體、手輪絲桿在出廠前應(yīng)有檢驗合格證。
(4)設(shè)備性能試驗的方法應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。 附壁式鋼閘門
裝配過程
①對待裝配件的毛刺或磕碰處(如有)進(jìn)行處理修整；
②對待裝配件進(jìn)行清洗或用潔凈布擦干凈，并放在適當(dāng)處，用紙等蓋好；
③如需加(涂)油脂處加潤滑油脂，如暫不裝配時，用紙等蓋好；
④裝配中，對需施加外力時，要合理用力，不得盲目蠻干敲擊時，手錘不得直接敲擊在工件上，而影響裝配質(zhì)量； ⑤裝配過程中，對掉落的灰塵，碎屑等及時處理，并按相關(guān)閘門的國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗止水面的間隙是否符合要求。
管道附壁式鑄鐵鑲銅閘門外涂裝過程
①涂裝前應(yīng)除銹、打磨、清理切割邊、清除毛刺、油脂等 。
②非加工表面，按不同的技術(shù)要求，涂底漆，凸凹不平的用膩子找平，打磨平整后，涂面漆 。
③涂漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整，不得有粗糙不平，更不得有漏漆現(xiàn)象，漆膜應(yīng)牢固、無剝落、裂紋等缺陷 ④漆膜厚度符合各產(chǎn)品檢驗規(guī)范要求 ⑤用于處理飲用水處理設(shè)備的涂漆，水下部件應(yīng)用無毒涂料。
啟閉機
用于各類大型給排水、水利水電工程。用于控制各類大、中型鑄鐵閘門及鋼制閘門的升降達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。
按類型分為：
液壓啟閉機，卷揚啟閉機，門機，手輪啟閉機，手搖啟閉機，螺桿式啟閉機等。
其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成、導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門、其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體）、導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3、因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。
