施工工藝流程
混凝土澆筑并整平→抹光機振實、刮平→次鋪撒金剛砂復合材料→抹光機揉壓、抹平→第二次撒金剛砂復合材料→抹光機揉壓、抹平→邊角壓光→整體抹平壓光→養(yǎng)護。
4、基層混凝土施工注意事項
（ 1)應確�；炷恋乃嘤昧考皬姸�，控制粉煤灰摻量�；炷劣脵C械振搗，采用中砂，嚴禁用海砂及超細砂，含泥量不大于3％。
（ 2)嚴格控制混凝土水灰比，杜絕為方便施工而摻水過多，水灰比宜為0.5 ± 0.05。
（ 3)混凝土每天的澆筑面積應控制在800m 2 以下，支邊模時用鋼模（刷脫模劑)分倉。分倉不直時，應在下次施工前用切縫機彈線修正后再澆筑混凝土，縫應與地坪成型后的分倉縫位置相一致。
（ 4)注意混凝土施工塊的邊角部位應反復振搗，保證密實，再用木抹子人工拍漿。
南宮金剛砂廠家 （ 5)混凝土厚度應不小于80mm，灰餅打點高必須，嚴格控制邊模板的整體高。
（ 6)冬期施工時環(huán)境溫度應高于5℃，溫度較低時混凝土內(nèi)應適當摻加早強劑。
5、耐磨層施工
（ 1)基層混凝土初凝時（約3～4h)，即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機安裝南宮金剛砂生產(chǎn)廠家圓盤，整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用，平整度偏差控制在2m范圍內(nèi)不超過3mm。
（ 2)次鋪撒金剛砂硬化劑的時間須嚴格控制，鋪撒過早會使金剛砂沉人混凝土，影響表面強度；鋪撒太遲，混凝土已經(jīng)凝固，不能與混凝土粘結而起不到應有的效果，一般在腳踩下陷不超過5mm時開始鋪撒次。墻柱及靠近門、模板邊等部位的混凝土失水較快，應先鋪撒南宮耐磨地坪金剛砂生產(chǎn)廠家。
（ 3)次將2/3金剛砂硬化劑材料均勻撒布在混凝土表面（不均勻處用刮板刮勻)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，即開始次抹平。采用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與基層混凝土漿結合在一起，注意不要搓抹過度。
（ 4→地下車庫金剛砂耐磨地坪→車庫金剛砂耐磨地坪→
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（ 5)耐磨地坪混凝土終凝后即開始養(yǎng)護，在太陽直射處可用專用養(yǎng)護劑，在地下室等陽光照射不到處可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7d以。
（ 6)抹光機抹光后，面層若有抹紋可用鋼抹子進行有序同向的人工壓光。
（ 7)耐磨地坪完成24h內(nèi)即可拆邊模，拆模后邊緣不齊處可用切割機切齊。
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