混凝土基層澆筑和找平
1、混凝土號(hào)為C25以，現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在75-100㎜之間，砂子采用中砂，樓面可采用細(xì)石混凝土，添加劑盡量少用或不用粉煤灰。
首先將地基清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基濕潤(rùn)。為減少泌，應(yīng)控制水灰比。
2、根據(jù)基層表面平整情況，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好平整度。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成方形。
3、在灰餅的基礎(chǔ)，澆筑6㎝厚度混凝土基層，混凝土盡可能一次澆筑至所需高度，未達(dá)到高的利用混凝土料補(bǔ)齊，使用平板振搗器振搗，均勻密實(shí)，表面平整。
4、保證邊角振實(shí)，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊，美觀。
5、用靠尺根據(jù)灰餅的設(shè)定刮地坪層一遍，確保表層平整。
6、樓面施工前先用鑿毛機(jī)鑿毛（至少3遍），將表面浮漿清理干凈。
7、鋼筋網(wǎng)片固定在混凝土中部，底部用混凝土墊塊墊起，鋼筋網(wǎng)片可在收縮縫位置斷開(kāi)。
3.3.2骨料撒布及抹平，墁光
1、凝土澆筑以后，當(dāng)混凝土初凝前由施工人員采用抹光機(jī)圓盤(pán)對(duì)表面進(jìn)行鏝抹提漿。提漿時(shí)應(yīng)注意表面是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結(jié)合，提漿過(guò)程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應(yīng)撿出。
2、骨料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化，撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時(shí)，輕步腳印深約2-5㎜時(shí)，可進(jìn)行提漿補(bǔ)平。
3、將所需的金剛砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面，每平方米的用量約為4kg，墻、柱、門(mén)和模板等邊線處失水較快，應(yīng)優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。
4、次撒布量量約為單位面積總投料量的3/5，骨料應(yīng)均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。
5、用水泥鏝光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹平，使骨料與混凝土基層土漿結(jié)合在一起，對(duì)于邊角等部位機(jī)械無(wú)法抹平的，采用人工抹平，不宜過(guò)分抹壓。
6、第二遍撒料時(shí)先用靠尺衡量水平度，并調(diào)整次撒布不平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5，失水較快部位加快撒布。用同樣的方法進(jìn)行抹平。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。
7、面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。
8、面層開(kāi)始初凝收漿后，進(jìn)行最后一次精抹。
四、操作要點(diǎn)（施工過(guò)程控制）
4.1 抹光面放樣
依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面＋50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程記，并認(rèn)真復(fù)核，控制凹凸偏差在3-5mm以?xún)?nèi)。
4.2 混凝土澆筑
（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
（2）混凝土盡可能一次澆筑至高，未達(dá)到高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿�；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。
（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以后開(kāi)始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。
4.3 次撒布耐磨材料及抹平、墁光
⊙車(chē)庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂⊙地下車(chē)庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂⊙
⊙水泥色金剛砂耐磨地坪⊙本色金剛砂耐磨地坪⊙
⊙車(chē)庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂⊙地下車(chē)庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂⊙
⊙金剛砂：156 175 98788⊙156 175 98788⊙
⊙金剛砂：156 175 98788⊙156 175 98788⊙
⊙金剛砂：156 175 98788⊙156 175 98788⊙
⊙金剛砂：156 175 98788⊙156 175 98788⊙
⊙車(chē)庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂⊙地下車(chē)庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂⊙
（1）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其，約下沉5mm時(shí)，即可開(kāi)始次撒布施工。
（2）墻、柱、門(mén)和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）次撒布量是全部用量的3/5，拌合物
4.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與次垂直。
（2）第二次撒布量為全部用量的2/5，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以。
(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見(jiàn)方偏差3-5mm，同高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。